Tratamientos Metales

1. TRATAMIENTOS METALES

2. Definición de tratamiento Procesos a que se someten los metales con el objeto de mejorar sus propiedades mecánicas.

3. Tipos de tratamientos Térmicos Termoquímicos Mecánicos Recocido Normalizado Temple Revenido Cementación Nitruración Cianuración Sulfinización Superficiales En frío En caliente Conformado Trefilado Laminación Conformado Extrusión LaminaciónMetalización Cromado Temple superficial A la llama Por inducción Por rayo láser Por bombardeo electrolítico

4. Tratamientos térmicos: Consisten en someter los metales y las aleaciones a procesos de calentamiento y enfriamiento con el objeto de variar su estructura cristalina y su constitución, pero no su composición química.

5. Objetivos de los tratamientos térmicos: Conseguir una estructura demenor dureza y mayor maquinabilidad. Eliminar la acritud (la acritud aumenta la fragilidad) que originó un mecanizado en frío. Eliminar las tensiones internas originada por la deformación de la red cristalina (las cuales elevan la dureza y fragilidad) Conseguir la homogeneización de la estructura de una pieza. Conseguir la máxima dureza y resistencia. Mejorar la resistencia a los agentes químicos.Modificar algunas propiedades magnéticas.

6. Recocido: El material se calienta hasta una determinada temperatura, se mantiene en ella un cierto tiempo y más tarde se deja enfriar lentamente. Factores que intervienen en el tratamiento del recocido: Tiempo de calentamiento. Velocidad de enfriamiento Línea de recocido continuo de una acería de Avilés.

7. Objetivos del recocido: Homogeneizar laestructura interna (elimina tensiones internas). Aumentar la plasticidad, tenacidad y ductilidad. Facilitar el mecanizado. Eliminar la acritud que produce el trabajo en frío. Aumentar el alargamiento. Disminuir la tensión de rotura. Disminuir el límite real de elasticidad. Disminuir la dureza. En general suprimir los defectos del temple.

8. Se utiliza en aleaciones anormalmente duras por habersufrido un enfriamiento demasiado rápido. De homogeneización De estabilización De regeneración Tipos de recocido Consigue eliminar tensiones internas de los metales y las aleaciones que han sido previamente sometidos a forja o laminado. Se aplica a metales que poseen alguna soldadura defectuosa para homogeneizar sus propiedades.

9. Normalizado: Tratamiento térmico similar al recocido del que sólose diferencia en la velocidad de enfriamiento, que en este caso es más elevada. Factores que intervienen en el tratamiento del normalizado: Velocidad de enfriamiento Temperatura y tiempo de calentamiento. Sólo se utilizan en aceros no aleados.

10. Objetivos del normalizado: Eliminar los defectos de un tratamiento defectuoso. Eliminar tensiones internas. Uniformizar el tamaño del grano.

11.Temple: El acero se calienta a una temperatura elevada, a continuación, someterlo a un proceso de enfriamiento rápido. De este modo se consigue una estructura de la superficie del metal anormalmente dura. Factores que intervienen en el tratamiento del temple: Temperatura a la que hay que calentar. Composición del acero o la aleación. Tiempo de calentamiento Velocidad de enfriamiento Los quedependen de la pieza: temperatura del temple, tamaño, masa, forma y dimensiones de la pieza. Los que dependen del medio de enfriamiento: calor específico, volumen, temperatura de ebullición, etc

12. Objetivos del temple: Aumento de la dureza y de la resistencia mecánica. Disminución de la tenacidad (la tenacidad aumenta la fragilidad). Disminución del alargamiento unitario y la tenacidad (implicamayor fragilidad). Modificación de algunas propiedades físicas y químicas: magnetismo, resistencia eléctrica y resistencia a ciertos ácidos.

13. Debe su nombre a la martensita, aleación muy rica en carbono que se forma en la superficie del material durante el proceso de enfriamiento rápido y que se caracteriza por su extrema dureza y fragilidad. Se aplica a los aceros. Temple de precipitación...