Tratamientos Termicos Del Acero

2.1 Generalidades
Durante la manufactura todos los materiales metálicos se someten a procesos de calentamiento por muchas razones que quizás no estén en relación directa con el tratamiento térmico.
El calentamiento y enfriamiento controlados para obtener propiedades especificas, es un proceso muy especializado y es el que veremos a continuación.
El cambio o modificación de las propiedades deun material con calentamiento y enfriamiento controlados se denomina tratamiento térmico.
Tratamiento Térmico
Es un término que en general incluye los procesos de:
 Reblandecimiento
 Endurecimiento
 Tratamiento de superficies.
El reblandecimiento incluye:
 Liberación de esfuerzos
 Recocido
 Normalización
El endurecimiento incluye:
 Revenido
 Endurecimiento
Los de tratamiento desuperficies incluyen:
 Endurecimiento por inducción y flama
 Tratamientos termoquímicos
Estos procesos se efectúan para:
 Aumentar la resistencia y dureza.
 Mejorar la ductilidad
 Cambiar el tamaño de los granos y la composición química.
 Mejorar la facilidad de trabajo.
 Endurecer herramientas y modificar las propiedades eléctricas y magnéticas de los materiales.
Procesos yMétodos para el Reblandecimiento
Liberación de esfuerzos.
 Cuando soldamos, cortamos, o formamos alguna pieza, se producen esfuerzos internos llamados “esfuerzos residuales”.
Los esfuerzos residuales si perjudican el funcionamiento de la pieza y se deben de eliminar.
El proceso para esto se llama “liberado de esfuerzos”, este se realiza calentando la pieza de trabajo entre unos 500C y 700C semantiene a esa temperatura hasta tener un calentamiento uniforme y a continuación se deja enfriar a la temperatura ambiente.
Con este proceso ocurren ciertos cambios dimensionales que sirven como indicación del grado de liberación.
Recocido
Con este nombre se conocen varios tratamientos térmicos (recocido isotérmico; de estabilización; contra acritud; de homogenización; etc.) cuyo objetivo principales ablandar el acero para facilitar su mecanizado posterior.
También son utilizados para regenerar el grano o eliminar las tensiones internas.
En general el proceso consiste en calentar un material hasta alguna temperatura elevada específica durante un intervalo de tiempo apropiado.
El propósito del recocido es:
 Aliviar los esfuerzos residuales
 Ablandar el acero para mejorar lamaleabilidad o formabilidad.
En el recocido total, se calienta la pieza a más de la temperatura de transformación, se mantiene así hasta que el calentamiento es uniforme y se deja enriar con lentitud en el horno.
En el recocido total, el calentamiento, desde la temperatura ambiente hasta llegar a la temperatura de transformación, no ocurrirán cambios en el tamaño de los granos, pero al cruzar la líneade transformación, provocara que los granos de perlita se transformen en granos de ausentita, presentando en el material la característica de reblandecimiento.
La temperatura para el recocido total depende del contenido de carbono de la pieza de que se trate y se efectúa para producir reblandecimiento, mejoras en el tamaño de los granos y homogeneidad.

Normalización
El proceso denormalización consiste en calentar la pieza de trabajo por encima de la temperatura crítica superior y a continuación enfriarla con aire hasta la temperatura ambiente.

La normalización tiene tres propósitos fundamentales
 Atenuar la separación química del carbono
 Producir un refinamiento del tamaño de los granos
 Distribución mas fina y uniforme de los carburos

Procesos y métodos para elendurecimiento
Aquí se consideran los procesos de:
 Revenido y endurecimiento
A las aleaciones endurecidas se les aplica alguna forma de revenido para restaurarles propiedades como:
 Ductilidad
 Tenacidad
Los fines que se consiguen con este tratamiento térmico son los siguientes:
 Mejorar los efectos del temple
 Disminuir las tensiones internas
 Modificar las características mecánicas...