Tratamientos Termicos

INGENIERÍA DE EJECUCIÓN EN MECÁNICAINFORME DE LABORATORIO |

ASIGNATURA “ MATERIALES ”CODIGO 9551NIVEL 02EXPERIENCIA E02“ TRATAMIENTOS TERMICOS“Nombre: Simón Araya T.Grupo: 1 |

Índice.
Contenido
1.- RESUMEN CONTENIDO DEL INFORME 3
2.- OBJETIVO GENERAL 4
3.- OBJETIVOS ESPECÍFICOS 4
3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS: 4
4.- METODO A SEGUIR: 6
5.- PRESENTACION DELOS RESULTADOS. 6
6.- CONCLUSIONES 8
7.- APENDICE 10
TRATANTO TERMICO 10
Recocido 10
Normalizado 10
Temple 10
TEMPERATURA DE TEMPLE O DE AUSTENIZACION 11
HOMOGENEIDAD DE LA AUSTENITA 11
MARTENSITA. 12
MEDIO DE TEMPLE 12
¿CÓMO ELEGIR UNA ATMOSFERA ADECUADA PARA TRATAMIENTO TERMICO? 13
Revenido 15
DIAGRAMA HIERRO-CEMENTITA 15
Puntos Críticos: 16
ENSAYO DE DUREZAS 18Dureza Rockwell 18
Ensayo de dureza Brinell 20
Fórmula aplicada 21
Valores típicos 21
Ensayo de dureza Vickers 21

1.- RESUMEN CONTENIDO DEL INFORME

Se realizaran los 2 tratamientos térmicos (temple, revenido) a 3 probetas de aceros, estos aceros son 1020 y 1045. Luego post tratamientos utilizaremos unas probetas a las cuales no se les aplicaron tratamientos términos para comparar ladureza de cada probeta que se realizó el tratamiento térmico, por medio del ensayo de dureza Vickers.

2.- OBJETIVO GENERAL

Familiarizar al alumno con los diferentes tratamientos térmicos aplicados a los metales y aleaciones metálicas.

3.- OBJETIVOS ESPECÍFICOS

3.1.- Comprender el principio bajo el cual se realizan los tratamientos térmicos a los metales y sus aleaciones.
3.2.- Conocerel campo de aplicación de los tratamientos térmicos aplicados a los metales y sus aleaciones.
3.3.- Conocer la metodología para realizar los tratamientos térmicos.
3.4.- Analizar el cambio en las propiedades debido a los tratamientos térmicos.

3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS:


Durómetro portátil.
* MELDIC
* Mide durezas a masas mayores a
5Kg

Horno.* Funciona en base a gas y a aire comprimido, con sus
respectivos reguladores de alimentación.

Termómetro óptico.

* Shucahrdt & Schutte A-G Berlin.

* 0 – 14 x 100°C

Durómetro.

Microscopio
* ISOMA
* Lentes x10, x20, x30, x50 y x100

4.- METODO A SEGUIR:

i. El profesor explica a los alumnos el funcionamiento de los equipos a usar en el laboratorio y loscuidados que se deben tener en cuenta.

ii. Mediante mediciones preliminares, se procede a identificar las muestras a tratar térmicamente. Cabe destacar que todas las muestras deben tener aproximadamente la misma masa.

iii. Asistidos por el profesor, los alumnos proceden a realizar los tratamientos térmicos respectivos; para ello, en el horno se eleva la temperatura paulatinamente delas probetas 1045 hasta los 850ºC y probeta 1020 se deja hasta alcanzar una temperatura de 900ºC.

iv. Según el tipo de tratamiento a realizar, se procede a enfriar las muestras a la velocidad correspondiente en agua y para la probeta 1020 se deja enfriar al aire.

v. Luego de enfriadas las muestras, se procede a medir la dureza alcanzada en cada material y en cada tipo de tratamientotérmico por medio del ensayo de dureza Vickers.

5.- PRESENTACION DE LOS RESULTADOS.

Medición de dureza ensayo Vickers

d=d1+d22

* Donde F es la fuerza aplicada en el durómetro la cual es 30Kg
* El penetrador punta de diamante de Angulo 136°
* Los largos d1 y d2 se determinan a través del microscopio.

* Tabla de resultados

PROBETA N° | MATERIAL SAE | TIPO DETRATAMIENTO TERMICO | T°C TRATAMIENTO TERMICO | MEDIO DE ENFRIAMIENTO | 2do TRATAMIENTO TERMICO | MEDIO DE ENFRIAMIENTO | HB | Hv | Rc |
1 | 1045 | TEMPLE | 850°C | AGUA | REVENIDO | AIRE | 300-285 | 310,12 | 30-32 |
2 | 1045 | TEMPLE | 850°C | AGUA | XXX | XXX | 616 | 738,15 | 60 |
3 | 1020 | TEMPLE | 900°C | AGUA | XXX | XXX | 495 | 534,7 | 50 |
4 | 1045 | XXX | XXX | XXX | XXX | XXX |...