tratamientos termicos

INTRODUCCION


El recocido es tema de gran importancia ya que con este tratamiento térmico se pueden aliviar las tensiones internas y se logra un crecimiento de grano para poder aplicarle mas trabajo en frio al material ya que si se aplica más de un 70% de trabajo en frio sin aplicar recocido el material fallará. Consiste en calentar el material a una temperatura de 0.4 o 0.5 multiplicadopor la temperatura de fusión del acero luego hacerle un sostenimiento y enfriarlo al aire libre ya que esta temperatura no alcanza la temperatura de austenización. El resultado buscado en este trabajo es analizar piezas trabajadas en frio en caliente y con recocido para comparar sus propiedades mecanicas y su estructura . Durante el trabajo se realizaron investigaciones acerca del recocido derecristalizacion para saber cuál era la temperatura más apropiada en el objetivo deseado, también se realizaron pruebas de dureza y de tensión para mostrar las propiedades mecanicas de las piezas trabajadas.














OBJETIVOS


Objetivo general:
Analizar las propiedades mecanicas de las tres muestras dadas.

Objetivos específicos:
Realizar recocido a una de las muestrasdadas trabajadas en frio.
Realizar pruebas de dureza a las tres muestras dadas.
Realizar pruebas de tensión a las tres muestras dadas.
Realizar metalografía a las tres muestras dadas.















MARCO TEORICO


RECOCIDO
El recocido es un tratamiento térmico cuya finalidad es el ablandamiento, la recuperación de la estructura o la eliminación de tensiones internasgeneralmente en metales. Cualquier metal que haya sido tratado tiene como resultado una alteración de las propiedades físicas del mismo. El recocido consiste en calentar el metal hasta una determinada temperatura para después dejar que se enfríe lentamente, habitualmente, apagando el horno y dejando el metal en su interior para que su temperatura disminuya de forma progresiva, para después de se formar. Elproceso finaliza cuando el metal alcanza la temperatura ambiente. Mediante la combinación de varios trabajos en frío y varios recocidos se pueden llegar a obtener grandes deformaciones en metales que, de otra forma, no podríamos conseguir
Los objetivos del recocido son tanto eliminar las tensiones internas producidas por tratamientos anteriores (como el templado) como aumentar la plasticidad, laductilidad y la tenacidad del material. Con el recocido de los aceros también se pretende ablandar las piezas para facilitar su mecanizado o para conseguir ciertas especificaciones mecánicas. A su vez, mediante el recocido, se disminuye el tamaño del grano y se puede producir una microestructura deseada controlando la velocidad a la que se enfría el metal.
El recocido se realiza en tres etapas:primero se calienta el material hasta la temperatura de recocido, después se mantiene la temperatura durante un tiempo determinado. Por último se deja enfriar el material lentamente. Se deben preparar debidamente las piezas que se vayan a recocer. Se debe eliminar la herrumbre y el óxido.
Etapas del recocido:
Recuperación: la microestructura original trabajada a bajas temperaturas está compuestade granos que se encuentran deformados que contienen un gran número de dislocaciones entrelazadas unas con otras. Cuando se calienta primero el metal, la energía térmica adicional permite que las dislocaciones se muevan y formen los límites de una estructura subgranular poligonizada. Lo anterior significa que conforme el material se va calentando, las dislocaciones van desapareciendo y a su vez losgranos toman mayor tamaño. Sin embargo, la densidad de las dislocaciones permanece virtualmente sin cambiar. Este tratamiento a temperatura baja elimina los esfuerzos residuales debidos al trabajo en frío sin ocasionar un cambio en la densidad de las dislocaciones y se le llama recuperación.
Recristalización: cuando se somete a muy altas temperaturas un metal trabajado en frío previamente, la...