TRATAMIENTOS TERMICOS
Páginas: 6 (1340 palabras)
Publicado: 16 de octubre de 2013
INDICE
1. TRATAMIENTOS TÉRMICOS
1.1 Temple
El temple se utiliza para obtener un tipo de aceros de alta dureza llamado martensita. Se trata de elevar la temperatura del acero hasta una temperatura cercana a 1000 ºC y posteriormente someterlo a enfriamientos rápidos o bruscos y continuos en agua, aceite o aire.
La capacidad de un acero para transformarse en martensita durante eltemple depende de la composición química del acero y se denomina templabilidad.
Al obtener aceros martensíticos, en realidad, se pretende aumentar la dureza. El problema es que el acero resultante será muy frágil y poco dúctil, porque existen altas tensiones internas.
1.1.1 Ejemplos
Temple de las limas.
Sal común 200 partes, vidrio blanco machacado 10 partes, pezuñas de bueycalcinadas y pulverizadas 75 partes, harina de arroz 25 partes, resina 25 partes, polvos de carbón 20 parte, ferrocianuro potásico en polvo 12 partes, alcohol cantidad suficiente para a hacer una pasta que se aplica a la lima en toda su superficie, después de lo cual se seca y se pone al fuego, introduciéndola a continuación verticalmente en el agua.
Temple de los martillos.
Para evitar que unmartillo se agriete por el ojo se calienta al rojo cereza oscuro y se sumerge por la boca casi hasta el rojo, enfriándolo lo más rápidamente posible moviéndolo con ligereza dentro del baño; después se sumerge la cabeza. Para obtener un buen resultado es preciso operar con rapidez de modo que se enfrié el lado primeramente sumergido antes que el otro haya perdido el calor. El temple debe llegar cercadel ojo. De esta manera que un martillo duro solamente donde debe serlo y libre de roturas en el ojo.
Temple del alambre de acero.
Se pasa el alambre por un baño de plomo calentado de 700 a 800º C después de cubierto con una pasta de cal, para evitar la formación de óxidos. De este modo se calienta el alambre con uniformidad, y según se quieran que quede regido o elástico, se enfría enagua o en aceite.
Temple de muelles y resortes.
Hay que empezar por escoger una buena clase de acero para el muelle, siendo probablemente el mejor el que contenga un 0.8 por 100 de carbono. Al formar un muelle debe evitarse en lo posible el forjado y martillado, recurriendo solamente a la curvatura y presión del mismo. Es conveniente recoser el acero para evitar que se agrieten o parta altemplarlo. El recosido de hace mejor que de ningún modo sin aire, colocando los muelles en una caja de chapa de hierro con tapadera, y untando bien todas las juntas con arcilla; esta caja se calienta no muy lentamente al rojo cereza en un horno con mufla, y después se deja enfriar poco a poco. Los muelles no pueden sacarse de la caja hasta que estén lo bastante fríos para que no produzcanchirrido alguno al mojarlos con agua.
1.2 Recocido
El recocido consiste en calentar un material hasta una temperatura dada y, posteriormente, enfriarlo lentamente. Se utiliza, al igual que el caso anterior, para suprimir los defectos del temple.
1.2.1 ¿Qué se persigue?
– Eliminar tensiones del temple.
– Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad del acero.
1.2.2 ¿Cómose practica el recocido?
– Se calienta el acero hasta una temperatura dada
– Se mantiene la temperatura durante un tiempo
– Se enfría lentamente hasta temperatura ambiente, controlando la velocidad de enfriamiento.
Si la variación de temperatura es muy alta, pueden aparecer tensiones internas que inducen grietas o deformaciones.
El grado de plasticidad que se quiere dotar almetal depende de la velocidad de enfriamiento y la temperatura a la que se elevó inicialmente.
1.2.3 Ejemplos
Recocido del acero.
a) A veces se perjudica y hasta se estropea por completo el acero, al recocerlo exageradamente; el acero calentado a temperatura demasiado elevada puede contraerse malamente al templarse, además de reducir su duración de modo considerable. El acero nunca debe...
INDICE
1. TRATAMIENTOS TÉRMICOS
1.1 Temple
El temple se utiliza para obtener un tipo de aceros de alta dureza llamado martensita. Se trata de elevar la temperatura del acero hasta una temperatura cercana a 1000 ºC y posteriormente someterlo a enfriamientos rápidos o bruscos y continuos en agua, aceite o aire.
La capacidad de un acero para transformarse en martensita durante eltemple depende de la composición química del acero y se denomina templabilidad.
Al obtener aceros martensíticos, en realidad, se pretende aumentar la dureza. El problema es que el acero resultante será muy frágil y poco dúctil, porque existen altas tensiones internas.
1.1.1 Ejemplos
Temple de las limas.
Sal común 200 partes, vidrio blanco machacado 10 partes, pezuñas de bueycalcinadas y pulverizadas 75 partes, harina de arroz 25 partes, resina 25 partes, polvos de carbón 20 parte, ferrocianuro potásico en polvo 12 partes, alcohol cantidad suficiente para a hacer una pasta que se aplica a la lima en toda su superficie, después de lo cual se seca y se pone al fuego, introduciéndola a continuación verticalmente en el agua.
Temple de los martillos.
Para evitar que unmartillo se agriete por el ojo se calienta al rojo cereza oscuro y se sumerge por la boca casi hasta el rojo, enfriándolo lo más rápidamente posible moviéndolo con ligereza dentro del baño; después se sumerge la cabeza. Para obtener un buen resultado es preciso operar con rapidez de modo que se enfrié el lado primeramente sumergido antes que el otro haya perdido el calor. El temple debe llegar cercadel ojo. De esta manera que un martillo duro solamente donde debe serlo y libre de roturas en el ojo.
Temple del alambre de acero.
Se pasa el alambre por un baño de plomo calentado de 700 a 800º C después de cubierto con una pasta de cal, para evitar la formación de óxidos. De este modo se calienta el alambre con uniformidad, y según se quieran que quede regido o elástico, se enfría enagua o en aceite.
Temple de muelles y resortes.
Hay que empezar por escoger una buena clase de acero para el muelle, siendo probablemente el mejor el que contenga un 0.8 por 100 de carbono. Al formar un muelle debe evitarse en lo posible el forjado y martillado, recurriendo solamente a la curvatura y presión del mismo. Es conveniente recoser el acero para evitar que se agrieten o parta altemplarlo. El recosido de hace mejor que de ningún modo sin aire, colocando los muelles en una caja de chapa de hierro con tapadera, y untando bien todas las juntas con arcilla; esta caja se calienta no muy lentamente al rojo cereza en un horno con mufla, y después se deja enfriar poco a poco. Los muelles no pueden sacarse de la caja hasta que estén lo bastante fríos para que no produzcanchirrido alguno al mojarlos con agua.
1.2 Recocido
El recocido consiste en calentar un material hasta una temperatura dada y, posteriormente, enfriarlo lentamente. Se utiliza, al igual que el caso anterior, para suprimir los defectos del temple.
1.2.1 ¿Qué se persigue?
– Eliminar tensiones del temple.
– Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad del acero.
1.2.2 ¿Cómose practica el recocido?
– Se calienta el acero hasta una temperatura dada
– Se mantiene la temperatura durante un tiempo
– Se enfría lentamente hasta temperatura ambiente, controlando la velocidad de enfriamiento.
Si la variación de temperatura es muy alta, pueden aparecer tensiones internas que inducen grietas o deformaciones.
El grado de plasticidad que se quiere dotar almetal depende de la velocidad de enfriamiento y la temperatura a la que se elevó inicialmente.
1.2.3 Ejemplos
Recocido del acero.
a) A veces se perjudica y hasta se estropea por completo el acero, al recocerlo exageradamente; el acero calentado a temperatura demasiado elevada puede contraerse malamente al templarse, además de reducir su duración de modo considerable. El acero nunca debe...
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