Tratamientos Termicos

TRATAMIENTOS TÉRMICOS

RECOCIDO

DEFINICIÓN
• Se puede entender como RECOCIDO al calentamiento del acero por encima
de las temperaturas de transformación a la fase austenítica, seguida de un
enfriamiento lento.
• El resultado de este lento enfriamiento es el de obtener un equilibrio
estructural y de fase en los granos del metal.

CON ESTE TRATAMIENTO SE
LOGRA:
Aumentar laelasticidad, mientras
que disminuye la dureza.

Facilitar el mecanizado de las
piezas al homogeneizar la
estructura y afinar el grano

CON ESTE TRATAMIENTO SE
LOGRA:
Eliminar la acritud que produce el
trabajo en frío y las tensiones
internas.

Aumentar la plasticidad,
ductilidad y tenacidad del
material.

FASE DEL PROCESO DE
RECOCIDO
• Este proceso se efectúa totalmente en estadosolido y puede dividirse en las
TRES fases siguientes:

Fase 1:

Fase 2:

Fase 3:

Recuperación
O
Restauración

Recristalización

Crecimiento Del
Grano

FASE 1:RECUPERACION
O RESTAURACIÓN
• Es el efecto de baja temperatura en la cual hay poco o
ningún cambio visible en la microestructura pues
únicamente consiste fundamentalmente en la eliminación
de tensiones internas.
• Coneste efecto, la conductividad eléctrica se incrementa
y, a menudo, se nota una disminución en la dureza
• Esta fase se realiza básicamente
calentamientos a bajas temperaturas.

con

simples

FASE 2:RECRISTALIZACION
• La recristalización es el efecto que ocasiona la
formación de granos nuevos y más grandes debido a la
nucleación de los granos tensionados y la combinación
de variosgranos para formar unos más grandes la
percepción de nuevos cristales diminutos en la
microestructura.
• Este efecto libera mucho mas energía que el efecto de
restauración.

FASE 3:CRECIMIENTO DEL GRANO
• El crecimiento del grano es efecto que emigra los
limites del grano a nuevas posiciones, las cuales
cambian la orientación de la estructura cristalina
logrando así la realización decombinación de
granos adyacentes y los límites de grano.

• En este efecto la energía liberada de los granos
grandes es inferior a la de los granos pequeños.

ETAPAS DEL RECOCIDO

Etapa 1:
Calentamiento

Etapa 2:
Permanencia

• Calentamiento
Del Material A
Una
Temperatura
Prefijada.

• Permanencia
Del Material
Durante Un
Cierto Tiempo A
La Temperatura
Anterior

Etapa 3:Enfriamiento
Lento
• Enfriamiento
Lento Hasta La
Temperatura
Ambiente A Una
Velocidad
Determinada

CALENTAMIENTO
•
Las piezas de poco espesor y de formas sencillas se pueden introducir directamente
en los hornos calientes a una temperatura entre 750 y 850ºC.
• Cuando las piezas son gruesas, el calentamiento debe ser progresivo y uniforme.

• Los calentamientos rápidos son muy peligrososen piezas gruesas y este efecto
negativo se agrava cuando aumenta el contenido de carbono del acero, en los cuales
el porcentaje de perlita es alto.

PERMANENCIA DE LA TEMPERATURA
• Para que se forme una austenita homogénea es necesario que el porcentaje de
carbono debe sea el mismo en toda la masa de la pieza. La difusión del carbono es
más rápida cuando aumenta la temperatura.
• Eltiempo de permanencia oscila entre media hora y una hora por pulgada de espesor
de pieza.

ENFRIAMIENTO LENTO
• Cuando se mantiene el acero a una temperatura más elevada que la
temperatura crítica superior, los cristales de austenita tienden a aumentar de
tamaño, cuanto más alta sea la temperatura, mayor será la duración del
calentamiento.
• Para afinar el grano bastará con calentar la piezaa una temperatura lo más
justo por encima de la crítica y luego enfriar más o menos rápidamente al aire.

TIPOS DE RECOCIDO
• RELEVADO DE ESFUERZOS.
• DE PROCESO.

• RECOCIDO

• GLOBULAR.
• DE REGENERACIÓN O TOTAL.
• ISOTERMICO
• HOMOGENEIZACION

RECOCIDO PARA LA ELIMINACIÓN DE
ESFUERZOS.
• Es un proceso por el cual se recalientan los aceros al
bajo carbono hasta 950 °F (510...