Tratamientos Termicos

Instituto tecnológico campus Xilitla

MATERIA:
Calculo vectorial
CATEDRATICO:
Ing. Marcoantonio Medellin Salinas
ALUMNO:
Álvaro Mendoza Hernández
Tratamientos termicos

28/agosto/2012

TRATAMIENTOS TÉRMICOS

En principio, los únicos tratamientos que se utilizaban eran los tratamientos térmicos, el objeto de estos era mejorar las propiedades mecánicas de los metales, obteniendoalgunas veces mayor dureza y resistencia mecánica, y otras mayor plasticidad para facilitar su conformación. Por inducción se extendió más tarde la denominación de tratamientos a otros procesos, como la segmentación, cianuración etc.
DEFINICIÓN
Los tratamientos térmicos son operaciones de calentamiento y enfriamiento a temperaturas y en condiciones determinadas a que se someten los aceros paraconseguir las propiedades y características más adecuadas a su empleo o transformación. No modifican la composición química pero sí otros factores tales como los constituyentes estructurales y como consecuencia las propiedades mecánicas.

CARACTERÍSTICAS
Una característica fundamental de los tratamientos térmicos es que estos son realizados al acero, y su meta principal es trabajarlo de maneraóptima para lograr tener materia prima y productos terminados con el fin de lograr un desarrollo en determinadas industrias.

TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Los principales tratamientos térmicos aplacable en el acero son:
* Temple
* Revenido
* Recocido
* Cementación
* Nitruración
* Carbo nitruración
Un tratamiento de temple seguido de un revenido, se denominacorrientemente bonificación.
DESARROLLO DE LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Los tratamientos térmicos se desarrollan en tres fases:

CALENTAMIENTO HASTA LA TEMPERATURA MÁXIMA.
De cuanto queda expuesto que para el buen éxito del temple es necesario conocer la temperatura a la que, durante el enfriamiento se inicia la formación sartencita para escoger en base de ella el enfriamiento mas adecuado.
Esta temperaturase representa generalmente por Ms y depende esencialmente de la composición del acero. En los aceros al carbono es inversamente proporcional al contenido del mismo.
A titulo orientativo se puede considerar:
* Para aceros hipoeutectoides: C"0.10% Ms 500 ºC
* Para aceros eutectoides: C=0.87% Ms 220ºC.
* Para aceros hipereutectoide: C>0.87% Ms "150ºC
El fenómeno se puede explicar enlíneas generales, considerando la cantidad de Fe3c contenida en la austerita, es decir la concentración de carbono en el hierro.
PERMANENCIA A LA TEMPERATURA MAXIMA
Para conseguir un buen temple es necesario calentar el acero y mantenerlo durante un cierto tiempo, a una temperatura tal que provoque la autenitización completa de la estructura. En consecuencia, la temperatura de calentamientodepende del contenido de carbono.
* Para los aceros hipoeutectoide, es superior al punto crítico Ac3.
* Para los aceros hipoeutectoide, es superior al punto crítico AC1.
En general, esta temperatura la señala el proveedor, y normalmente de unos 40ºC a 50ºC por encima del punto critico.
Una temperatura demasiado alta engrosa demasiado el grano austenitico, aumentando la fragilidad y lastensiones internas en la pieza templada.
En la siguiente tabla se indica, a titulo orientativo las temperaturas de austenitizacion de algunos aceros al carbono,
Porcentaje de carbono: 0,4 - 0.5 - 0.8 - 1.2
Temperatura de austenitizacion respectivamente ºC: 850 - 820
780 - 770.
ENFRIAMIENTO DESDE LA TEMPERATURA MAXIMA HASTA LA TEMPERATURA AMBIENTE.
Los sistemas de enfriamiento utilizados para lostratamientos térmicos s eligen tomando en cuenta tres parámetros: Composición del metal a tratar dimensiones de la pieza y propiedades a obtener.
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