tratamientos termicos

TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Los tratamientos térmicos son un modo importante de cambiar la resistencia, dureza, ductilidad y
otras propiedades de los metales.
Los tratamientos térmicos involucran varios procesos de calentamiento y enfriamiento para efectuar
cambios estructurales en un material.
En algunos casos el tratamiento térmico aplica, antes del proceso de formado, por ejemplo para
ablandarel metal y ayudar a formarlo mas fácilmente mientras se encuentra caliente. En otros
casos, se usa el tratamiento térmico para aliviar los efectos del endurecimiento por deformación
que ocurre durante el formado y poder destinarla a una deformación posterior.
Y finalmente, el tratamiento térmico puede realizarse durante o casi al finalizarla secuencia de
manufactura para lograr la resistenciay dureza requeridas en el producto según las necesidades
del cliente.
El tratamiento térmico es un proceso de manufactura; por consiguiente es muy importante estudiar
este tema en nuestro curso de “PROCESOS DE FABRICACIÓN”.
Los principales tratamientos térmicos que se explicarán en detalle, y para los que se describirán las
técnicas y equipos para los procesos son:

Recocido
NormalizadoTemple
Revenido
Austempering o Austemplado
Martempering o Martemplado
Carburizado
Nitrurado

Email: hornos@hornosindustriales.cl
T: (56 2) 237 3217 - (09) 8 669 7857
Avda. Zañartu 1521 - Ñuñoa - Santiago. Chile

RECOCIDO
El tratamiento térmico del hierro y del acero conocido generalmente como recocido puede dividirse
en varios procesos diferentes: recocido total, normalización,recocido de esferoidización,
disminución de esfuerzos (recocido) y recocido de proceso.

Recocido total
El recocido total se utiliza para ablandar completamente un acero endurecido, por lo general, con el
fin de maquinar con más facilidad los aceros para herramientas que tienen más de 0.8 % de
carbono. Los aceros de menor contenido de carbono se recosen también con otros propósitos. El
recocidototal se realiza calentando la parte en un horno hasta 50 °F (28 ° arriba de la
C)
temperatura crítica superior (figura 1) y luego enfriándola muy lentamente en el horno o en un
material aislante. (Nota: Una temperatura especificada de 50 °F sería de 10 ° pero si se trata de
C,
un cambio en la temperatura, la diferencia sería de 28 ° Ejemplo: 1 500 ° menos 1 500 °F = 50
C).
F
° y 843.3 °Cmenos 815.5 °C = 27.8 ° Por medio de este proceso, la microestructura se vuelve
F
C).
perlita y ferrita gruesa, la cual es bastante blanda para maquinarse. Es necesario calentar a una
temperatura más alta que la crítica, como en el recocido total, con el fin de recristalizar los granos
que contienen los carburos de hierro (perlita y martensita) en aceros de bajo carbono y volver a
formar losnuevos granos, completamente blandos a partir de los antiguos duros (figuras 2a y 2b).
Sin embargo, los granos de ferrita tensionados y deformados recristalizarán por debajo de la
temperatura crítica a alrededor de 900 °F (482 °C) y se transformarán en granos completamente
blandos.

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Recocido de relevado de esfuerzos
El recocido de relevado de esfuerzos es un proceso por el cual se recalientan los aceros al bajo
°
carbono hasta 950 F (510 ° Mediante este proceso se eliminan los e sfuerzos de los granos de
C).
ferrita (principalmente hierro puro) debidos a operaciones de trabajo en frío del acero tales como
laminado prensado, soldadura, conformado oestirado. Los granos distorsionados vuelven a
formarse o recristalizan en unos nuevos más blandos.

Figura 4. Comparación
de la acción cortante
entre los aceros al
carbono
esferoidizados
y
normales
(Machine Tools and
Machining Practices).

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Este tratamiento no afecta a...