Tratamientos Termicos

ACTIVIDAD 5.1

12
Procesos de manufactura
Ajustes y tolerancias

ACTIVIDAD 5.1

12
Procesos de manufactura
Ajustes y tolerancias

INTRODUCCION
Un ajuste es la relación mecánica existenteentre dos piezas que pertenecen a una máquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla en la otra.
Las tareas relacionadas con esta actividad pertenecen al campo de la mecánicade precisión. En mecánica, el ajuste mecánico tiene que ver con la tolerancia de fabricación en las dimensiones de dos piezas que se han de ajustar la una a la otra. El ajuste mecánico se realiza entreun eje y un orificio. Si uno de ellos tiene una medida nominal por encima de esa tolerancia, ambas piezas sencillamente no ajustarán y será imposible encajarlas. Es por eso que existen las normas ISOque regulan las tolerancias aplicables en función de los diámetros del eje y del orificio.
DEFINICIONES.
Tolerancia es el intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que seacepte como válida.
Tipos de tolerancias
Tolerancias geométricas: afectan a la forma y posición de la geometría de la pieza.
Tolerancias dimensionales: afectan a las medidas de una cota de lapieza.
Las tolerancias dimensionales fijan un rango de valores permitidos para las cotas funcionales de una pieza y afectan sólo a las dimensiones de la misma.
Se usan los términos eje y agujero,cuando se trata de una pareja de elementos que encajan entre sí, independientemente de la forma de la sección, aunque la mayoría está formada por elementos cilíndricos, pero no tienen por qué ser derevolución
Sistema de Ajuste Internacional ISO
En el sistema ISO se utilizan letras mayúsculas para características internas y minúsculas para características externas, que indican la posición de la zonade tolerancia con respecto a la línea de cero.
En la notación normalizada ISO las medidas con tolerancia quedan definidas por tres símbolos:

La medida nominal (en milímetros)
Una letra...