Tratamientos termicos
Tecnológico Nacional de México
TECNOLOGICO NACIONAL DE MÉXICO
UNIDAD 5:
INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN
CALIFICACIÓN I.D. U.5: __________
CARRERA: INGENIERÍA MECATRÓNICA
MATERIA: PROCESOS DE FABRICACIÓN
GRUPO: 187402
PROFESOR: ORTIZ GARCÍA ADELFO
ALUMNOS:
BARRIOS MACEDO GABRIEL 3
RAMIREZ GUTIERREZ EDUARDO 14RUIZ RAMIREZ ALAN FERNANDO 27
Lugar: Metepec, Edo. De México
Resumen
Corte con plasma:
Hablando del proceso de alta densidad, también conocidos como sistema de alta definición, el corte por plasma puede brindar una variedad de velocidades y calidad de corte, dependiendo del material que se vaya a cortar, del espesor, de la calidad deseada del corte y de la velocidad de corterequerida que depende de la capacidad para ajustar el amperaje de la máquina
Una sencilla regla de dedo: mientras más potencia proporcione la máquina, más rápido cortará el metal. La velocidad de corte resulta menos afectada por el espesor del material que en otros procesos, de hecho el corte por plasma es efectivo para aluminio, particularmente aluminio grueso.
Debido a que el corte con plasma noes tan preciso como otras tecnologías de corte de metal, puede ser no capaz de entregar una serie de agujeros funcionales. El ancho mayor dela muesca afecta la definición de la parte, es por eso que la tecnología con frecuencia se equipara con el herramental de punzonado. Sin embargo, el corte con plasma de alta densidad puede proporcionar tolerancias de ±0.010 pulg a ±0.015 pulgadas en procesosestrechamente monitoreados.
Corte con chorro de agua.
El corte con chorro de agua es adecuado para aquellos talleres que desear cortar una variedad de materiales, no sólo metales. El chorro de agua puede utilizarse para cortar materiales tan diversos como vidrio y hule.
Cuando se trata de metales, el corte por chorro de agua es popular porque produce un corte sin zona afectada por el calor.El material no se distorsiona alrededor del corte, por lo que el resultado final es un muy buen acabado superficial.
Una máquina de corte por chorro de agua puede cortar fácilmente chapa metálica delgada y hasta de 12 pulgadas de espesor, de ser necesario. Obviamente, conforme el chorro de agua corta materiales más gruesos, las tolerancias bajan mientras que los tiempos de corte aumentan. Lacapacidad para hacer cortes precisos es otro atractiv
Índice
Contenido
Resumen ii
Índice de texto iv
Índice de figuras v
Introducción 7
Antecedentes 8
Planteamiento 8
Objetivos 9
Justificación 9
6.1 Corte por chorro de agua 10
4.1.1 Características 10
4.1.2 Procesos 11
4.1.3 Características del proceso 12
4.1.4 Ventajas de corte por chorro de agua 144.1.5 Aplicaciones 15
4.1 Corte por penetración 16
4.2.1 Historia de la electroerosión 17
4.2.2 Definición 19
4.2.3 Principios de mecanizado 20
4.2.4 Tipos de mecanizado 21
4.2.5 Electroerosión por penetración 21
4.2.6 Terminología 22
4.2.7 Partes de una maquina 25
4.3 Corte por hilo 26
4.3.1 Principios físicos 26
4.3.2 Hilo conductor 27
4.3.3 Arquitectura de la maquina28
4.3.4 Corte interno 29
4.3.5 Parámetros de corte 29
4.3.6 Precauciones y consideraciones 34
4.4 Corte por plasma 34
4.4.1 Antecedentes históricos 34
4.4.2 Plasma 35
4.4.3 El plasma en la vida cotidiana 36
4.4.4 Aplicaciones del plasma 37
4.4.5 Corte por plasma 39
4.4.5.1 Proceso 40
4.4.6 Tipos de corte por plasma 40
4.4.7 Densidad de energía 42
4.4.8 Capacidades de corte 434.4.9 Factores que afectan el corte 43
Conclusiones 46
Recomendaciones 46
Fuente de Consulta 47
Glosario 48
Índice de figuras
Contenido
Figura 6.1 Recocido 13
Figura 6.2 Temple 17
Figura 6.3 Engranes 24
Figura 6.4 Nitruración 25
Índice de Diagramas
Contenido
Diagrama 6.1 Procesos de revenido 20
Diagrama 6.2 Procesos en...
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