Tratamientos termicos

Trabajo práctico n°3.

Materia: Dibujo y elementos de máquinas.
Tema: Tratamientos térmicos.
Profesor: Matías Ortizá.
Alumno: Ivan Portillo.
Curso: 602 T.M.E.
Escuela: E.E.T. N°1.
Fecha de entrega: 29/04/15.

Consignas.
1- ¿Cuáles son los objetivos de los tratamientos térmicos?
2- ¿En qué consisten dichos tratamientos térmicos?
3- Enumere diferentes tratamientos térmicos.
4- De cada unodescriba: en que consiste, objetivo y uso.
5- ¿Qué medios se utilizan para enfriar las piezas?
6- ¿En qué consisten los tratamientos termoquímicos?
7- De cada uno describir en que consiste, objetivo y uso.
8- Nombre y describa los distintos tipos de dureza.



Respuestas.
Objetivos.
Se conoce como tratamiento térmico al conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo condicionescontroladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presión, de los metales o las aleaciones en estado sólido, con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad.


¿En qué consisten?
Todo el proceso en sí consiste en el suministro de calor a una temperatura determinada y durante un tiempo específico, después de lo cual se le aplica unenfriamiento rápido. Su proceso se divide en 3 partes:
A.) Calentamiento hasta la temperatura fijada (temperatura de consigna): La elevación de temperatura debe ser uniforme, por lo que cuando se calienta una pieza o se hace aumentando la temperatura muy lentamente o se va manteniendo un tiempo a temperaturas intermedias, antes del paso por los puntos críticos, este último es el calentamientoescalonado.
B.) Permanencia a la temperatura fijada: Su fin es la completa transformación del constituyente estructural de partida. Puede considerarse como suficiente una permanencia de unos dos minutos por milímetro de espesor en el caso de querer obtener una austenización completa en el centro y superficie. Largos mantenimientos y sobre todo a altas temperaturas son "muy peligrosos" ya que el granoaustenítico crece rápidamente dejando el acero con estructuras finales groseras y frágiles.
C.) Enfriamiento desde la temperatura fijada hasta la temperatura ambiente: Este tiene que ser rigurosamente controlado en función del tipo de tratamiento que se realice.


Tipos de tratamientos térmicos.

Recocido: es el tratamiento térmico que, en general, tiene como finalidad principal el ablandar el acero uotros metales, regenerar la estructura de aceros sobrecalentados o simplemente eliminar las tensiones internas que siguen a un trabajo en frío. (Enfriamiento en el horno). Esto es, eliminar los esfuerzos residuales producidos durante el trabajo en frío sin afectar las propiedades mecánicas de la pieza finalizada, o puede utilizarse el recocido para eliminar por completo el endurecimiento pordeformación. En este caso, la parte final es blanda y dúctil pero sigue teniendo un acabado de superficie y precisión dimensional buenos. Después del recocido, se puede realizar un trabajo en frío adicional dado que la ductilidad se restaura; al combinar ciclos de repetición de trabajo en frío y recocido, pueden alcanzarse deformaciones totales grandes..
El término "recocido" también se utiliza paradescribir otros tratamientos térmicos. Por ejemplo, los vidrios pueden tratarse de manera térmica o recocerse para eliminar los esfuerzos residuales presentes en el mismo. Los hierros y aceros pueden recocerse para maximizar sus propiedades, en este caso la ductilidad, aun cuando no se haya trabajado con el material en frío.

Temple: es un tratamiento térmico que tiene por objetivo aumentar la dureza yresistencia mecánica del material, transformando toda la masa en Austenita con el calentamiento y después, por medio de un enfriamiento brusco (con aceites, agua o salmuera), se convierte en Martensita, que es el constituyente duro típico de los aceros templados. En el temple, es muy importante la fase de enfriamiento y la velocidad alta del mismo, además, la temperatura para el calentamiento...