Tratamientos termicos

DESARROLLO:

1. DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS

TRATAMIENTO TÉRMICO:

Se denomina así el tratamiento dado a los materiales, frecuentemente metálicos, y consistente en calentarlos a una temperatura determinada para posteriormente enfriarlos a velocidad controlada de modo que se obtengan unas mejores características mecánicas, debidas al cambio que seproduce en la estructura cristalina del material
Ciclo de calentamiento y enfriamiento a que se someten los metales o aleaciones para conseguir cambios estructurales.

TRATAMIENTO TÉRMICO DEL ACERO:

El objetivo de este proceso es controlar la cantidad, la forma, el tamaño y la distribución de las partículas de cementita contenidas en la ferrita, que son las que determinan las propiedadesfísicas del acero. Consiste en calentar el metal hasta una temperatura a la que se forma austenita y después enfriarlo rápidamente sumergiéndolo en agua o aceite. Otro método de tratamiento térmico es la cementación, en la que se endurecen las superficies de las piezas de acero calentándolas con compuestos de carbono o nitrógeno.

CARACTERÍSTICAS QUE DEBEN TENER UN METAL PARA PODER APLICARLETRATAMIENTOS TÉRMICOS:

Casi todos los metales pueden someterse a algún tratamiento térmico, como, por ejemplo, el Recocido, para destruir la acritud producida por la deformación en frió.
Pero otros tratamientos, como el temple y el revenido, solo podrán aplicarse a metales y aleaciones que experimenten transformaciones constitucionales en el calentamiento y enfriamiento, ya que el temple yel revenido son procedimientos para variar la constitución, y si esta no susceptible de variación, no tienen objeto su aplicación.

2. DESARROLLO DE LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS:
Todo tratamiento térmico se desarrolla en tres fases:
a. Calentamiento hasta la temperatura máxima.
b. Permanencia hasta la temperatura máxima.
c. Enfriamiento desde la temperatura máxima a latemperatura ambiente.

3. TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS:

Tratamientos térmicos simples:
• Normalizado.
• Recocido.
• Temple.
• Revenido.

Tratamientos térmicos superficiales (Termoquímicos):

• Cementación
• Nitruración
• Cianuración
• Sulfinización

Tratamientos Isotérmicos:

• Recocido Isotérmico• Austempering
• Martempering
• Patenting
• Tratamiento Térmico Subcero
• Temple en Agua y en Aceite

• NORMALIZADO:
Consiste el normalizado en calentar el acero a una temperatura de 40° a 50° superior a la critica (Ac3), y una vez que haya pasado todo el metal al estado austenítico, se deja enfriar al aire tranquilo.

El objetodel normalizado es volver el acero al estado que se supone normal, después de haber sufrido tratamientos defectuosos, o bien después de haber sido trabajado en caliente o en frío por forja, laminación, etc. Se consigue así afinar su estructura y eliminar tensiones internas.
Se emplea casi exclusivamente para aceros al carbono de baja aleación: 0.15 a 0.50 % de C.El resultado de este tratamientodepende del espesor de la pieza, debido a que las velocidades de enfriamiento son mayores en las piezas delgadas que en las piezas gruesas. Se diferencia el normalizado, del recocido de regeneración y del temple, en que el enfriamiento es mucho más lento en el recocido (dentro del horno) y mucho más rápido en el temple (en aguas, etc.) Se programa el horno a 800oC, alcanzada la temperatura seintroducen los tornillos, manteniéndose al menos 45 minutos a esa temperatura para que todos adquieran la fase austenita homogénea
Enfriamiento: transcurrido el tiempo previsto se apaga el horno, se sacan del horno un tornillo largo y otro cortó (usar guantes y pinzas de horno largas) y se colocan encima de una cerámica refractaria hasta que se encuentren a temperatura ambiente (normalizados)....