Tratamientos termo mecánicos

Tratamientos termo-mecánicos

Los proceso tratamiento termo-mecánico son aquellos que llegan a someter al metal a diferentes tipos de deformación, ya sea en frío o en caliente, y tiene comofinalidad la afinidad o mejoramientos de las propiedades mecánicas del material.
Estudios han demostrado que si un material es deformado en frío aumentara su dureza y la resistencia a la tracción, ydisminuyendo su plasticidad y tenacidad, esto ocurre debido a la deformación que sufren los granos. Este medoto es utilizado para producir grandes cantidades de piezas pequeñas, debido a que no requiereprocesos de gran fuerza ni de equipo costoso.
La deformación en caliente se lleva a cabo por encima de las temperaturas de recristalización, logrando grandes deformaciones son producir acritud. Aquí nohay endurecimiento ni deformación plástica, por lo que es utilizado principalmente para el conformado de piezas grandes.


Extrusión

Al igual que la laminación es un proceso de compresiónindirecta, este proceso se lleva a cabo en caliente, colocando un lingote en un contenedor de metal y aplicándole una presión, de modo que sea expulsado a través de un orificio en el otro extremo, de estaforma el metal extruido toma la forma del orificio. Existen dos variables principales en este proceso, por lo que se ha dividido en extrusión directa e indirecta. En la extrusión directa un émboloempuja al metal hacia el dado, y en la indirecta el émbolo y el dado están del mismo lado, y el dado es forzado a entrar en el lingote.

Fig. 1 Diferentes tipos de extrusión

Laminado

Esteproceso consiste en el calentamiento previo de los lingotes de acero fundido a una temperatura que permita la deformación del lingote por un proceso de estiramiento y desbaste que se produce en una cadenade cilindros a presión llamado tren de laminación.
Este es un proceso de compresión indirecta, ya que el único esfuerzo aplicado es la presión radial de los rodillos laminadores, y debido a su...