Tratamientos Termoquimicos

TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

















ARLEY FERNANDO AVILA GARZÓN
























UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA
INGENIERIA ELECTROMECANICA
DUITAMA
2012
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

















ARLEY FERNANDO AVILA GARZÓN Cod: 201020570

Trabajo presentado en el area de:
METALES Y TRATAMIENTOSTERMICOS

Al profesor
Ing. LUIS ANTONIO SANDOVAL ALVAREZ


















UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA
INGENIERIA ELECTROMECANICA
DUITAMA
2012
TABLA DE CONTENIDO

1. Introducción
2. Pavonado.
2.1. Procedimiento, practica de laboratorio.
3. Fosfatado.
4. Nitrurado
5. Sulfinuzado
6. Cementado



















1.INTRODUCCION:
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS
Son los procesos a los que se somete los metales y aleaciones ya sea para modificar su estructura, cambiar la forma y tamaño de sus granos o bien por transformación de sus constituyentes.
El objeto de los tratamientos es mejorar las propiedades mecánicas, o adaptarlas, dándole características especiales a las aplicaciones que se le van a dar la las piezas deesta manera se obtiene un aumento de dureza y resistencia mecánica, así como mayor plasticidad o maquinabilidad para facilitar su conformación.
Son tratamientos de recubrimiento superficial en los cuales interviene un elemento químico el cual se deposita por proceso de difusión en la superficie del material.


















2. PAVONADO:

DEFINICION:
El pavonado consiste enla aplicación de una capa superficial de óxido abrillantado, compuesto principalmente por óxido férrico (Fe2O3) de color azulado, negro o café, con el que se cubren las piezas de acero para mejorar su aspecto y evitar su corrosión.
CARACTERISTICAS:
Los aceros pueden pavonarse o colorearse térmicamente como forma de protección frente a la oxidación o simplemente para mejorar su aspecto estético.Coloración térmica:
Al calentar un acero toma una coloración que depende de la temperatura a que está sometido, de acuerdo con la siguiente tabla:
TEMPERATURA
ºC COLOR
220
Amarillo paja
240
Amarillo dorado
255
Rojizo pardo
265
Rojo purpura
285
Azul claro
295
Azul índigo
315
Azul oscuro
332
Verde agua

Como se ve el color es función de la temperatura, por lo que al realizarel coloreado es imprescindible disponer de un equipo que permita una gran uniformidad de temperaturas y un perfecto control de las mismas.

OBTENCIÓN:
Se prende el horno a la temperatura que se desee en función de la tabla anterior y una vez alcanzada la temperatura se procede a introducir la pieza en el horno, dejándola unos minutos (el tiempo dependerá de la masa y forma de la pieza).Transcurrido el tiempo se puede observar que se ha conseguido el color deseado, llegado el caso en que no sea así, se deja la pieza unos minutos más. Conseguido el color la pieza es sacada del horno y sumergida en aceite mineral para detener y fijar el proceso.
PAVONADO EN BAÑO DE SALES:
Se utilizan dos tipos de sales. Uno es una mezcla de dos partes de nitrato de potasio y una de nitrato de sodio,con aditivos, que se calienta hasta fundición (unos 350ºC) y se sumergen en él las piezas a tratar. Como el líquido formado por las sales fundidas es transparente se puede observar el cambio de color. Al obtener el deseado se retira la pieza del baño, se lava en agua caliente, es secada y posteriormente engrasada. Debemos evitar el contacto directo con la piel, para lo que se utilizará la protecciónpersonal adecuada y se requieren ganchos de alambre para manejar las piezas a tratar.
Otro tipo de baños utilizan una parte de agua, una de NaOH y 0’3 partes de nitrato de sodio, con sus correspondientes aditivos, y trabajan a unos 100 ºC para lo que se utilizan los baños de apagado utilizados en tratamientos térmicos, de las dimensiones adecuadas a las piezas a tratar. El proceso es parecido...