tratamientos termoquimicos

Entenderemos por tratamientos termoquímicos aquellos en los que, además de los cambios en la estructura del acero, también se producen cambios en la composición química de su capa superficial,añadiendo distintos productos químicos hasta una profundidad determinada.

Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento y enfriamiento controlados en atmósferas especiales. Los objetivos que sepersiguen mediante estos procesos son variados pero entre ellos podemos destacar:

Mejorar la dureza superficial de las piezas, dejando el núcleo más blando y tenaz.
Aumentar la resistencia al desgastedebido al rozamiento aumentando el poder lubrificante.
Aumentar la resistencia a la fatiga y/o la corrosión. sin modificar otras propiedades esenciales tales como ductilidad.
Se aplican sobreherramientas de arranque de viruta, camisas de pistones,..

Los tratamientos más importantes son:
Cementación (C): Consite en incrementar la dureza superficial de una pieza de acero dulce, aumentando laconcentración de carbono en su superficie. Se consigue teniendo en cuenta el medio o atmósfera que envuelve el metal durante el calentamiento y enfriamiento. El tratamiento logra aumentar el contenido decarbono de la zona periférica, obteniéndose después, por medio de temples y revenidos, una gran dureza superficial, resistencia al desgaste, buena tenacidad en el núcleo y aumento de la resiliencia. Serealiza con piezas que deben ser resistentes a golpes y la vez al desgaste.
Nitruración (N): En este caso se incorpora nitrógeno a la composición superficial de la pieza. Al igual que la cementacióneste método también aumenta la dureza superficial del acero, aunque lo hace en mayor medida. Los aceros tratados por este procedimiento adquieren una alta resistencia a la corrosión. La técnica denitruración se basa en calentar el acero a temperaturas comprendidas entre los 400 y los 525 ºC, dentro de una corriente de gas amoniaco, más nitrógeno.
Cianuración (C+N): Este proceso permite el...