tratamiewnto termicos
Páginas: 6 (1276 palabras)
Publicado: 8 de mayo de 2013
Universidad Católica de Santa María
Guía de Prácticas del Curso: CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES
PRACTICA Nº 5
TRATAMIENTOS TERMICOS
1. objetivos
Al culminar la presente práctica, el alumno estará capacitado para:
Reconocer la importancia y aplicación de los diferentes tipos de tratamientos térmicos.
2. recursos
Materiales.
Acero SAE 1020.
Herramientas.
Lima Fina.
Maquinas.Horno a gas.
Equipos y herramientas.
Equipo oxiacetilenico.
Tenazas
Equipo de protección personal.
Guante de cuero.
Mandil de cuero.
Zapatos de seguridad.
Lentes de protección.
Otros.
Extinguidor.
Aceite.
Agua.
Arena.
Cal
Hoja patrón de color - temperatura.
3. duración de la práctica
Dos sesiones (4 horas).
4. marco teórico
.1 TRATAMIENTOS TERMICOS DE LOS ACEROS
Laspropiedades físicas de los materiales de acero se pueden modificar por el tratamiento térmico adecuado.
Se entiende por tratamiento térmico, la modificación estructural permanente originada en los materiales de acero por acción del calor.
Los tratamientos térmicos se hacen con el objeto de dar a ciertas piezas hechas de hierro o acero, propiedades especiales y poder utilizarlas ya sea comoherramientas o como piezas de maquinaria.
Se distinguen los tratamientos siguientes: Temple - Cementado - Pavonado
1.1 temple
El temple tiene por finalidad dar al acero una dureza apropiada. Consiste en llevar la pieza a una temperatura elevada que depende del contenido carbono y luego enfriarla en un baño de temple.
El temple puede ser total o parcial, dependiendo del área del objeto o piezaque ha de recibir el tratamiento.
Temple parcial Temple total
Para realizar un proceso de templado deben seguirse los pasos en el siguiente orden: recocido - endurecido – revenido.
1.1.1 Recocido:
Toda pieza antes de ser templada debe ser sometida a recocido con el fin de regularizar o normalizar los efectos del forjado.
También el recocido se hace conel objeto de suavizar las piezas que están endurecidas o templadas con el fin de poder maquinarlas ya sea limar, cepillar, tornear, perforar, etc.
El recocido consiste en calentar las piezas al color rojo-cereza y luego enfriarlas lo más lentamente posible en cal, arena, carbón molido, aserrín de madera o en su defecto dejándolas enfriar en la misma fragua o en el mismo horno apagado.1.1.2 Endurecido:
Es el paso más importante en el templado; consiste en calentar la pieza después de trabajada a una temperatura equivalente al rojo cereza (750ºC a 800ºC aprox.) y luego enfriarla.
El Endurecido es prácticamente lo que constituye el templado en sí, ya que el recocido, significa preparar la pieza para el endurecido y el revenido es regularizar las moléculas para evitarcierta fragilidad al hacer el endurecido.
Precauciones en el endurecido:
Al efectuar el endurecido deben tenerse las siguientes precauciones:
Calentar la herramienta lentamente hasta conseguir un calentamiento uniforme en toda su masa y luego apurar el calentamiento hasta llegar a la temperatura requerida.
No sobrecalentar el acero.
No enviar mucho aire.
No dejar en el fuego más tiempo delnecesario.
Calentar toda la masa, no solo la superficie.
Si no se toman estas precauciones se producen los siguientes defectos:
El acero resulta quemado y por lo tanto inutilizado.
Calidad inferior por dilatación y contracción irregular.
Temple irregular en general, partes blandas y partes duras.
Roturas, debido a la contracción desigual.
1.1.3 Revenido:
Consiste en rebajar elendurecido a un grado de dureza apropiado, de acuerdo a la clase de acero y a la clase o tipo de herramienta a templar.
Para revenir hay que tener una tabla que corresponde a la temperatura de revenido y es la siguiente:
COLORES PARA TEMPERATURAS
GRADOS
GRADOS
DE REVENIDO DE LOS ACEROS
CENTIGRADOS
FAHRENHEIT
AMARILLO PÁLIDO
200
390
AMARILLO DE PAJA...
Guía de Prácticas del Curso: CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES
PRACTICA Nº 5
TRATAMIENTOS TERMICOS
1. objetivos
Al culminar la presente práctica, el alumno estará capacitado para:
Reconocer la importancia y aplicación de los diferentes tipos de tratamientos térmicos.
2. recursos
Materiales.
Acero SAE 1020.
Herramientas.
Lima Fina.
Maquinas.Horno a gas.
Equipos y herramientas.
Equipo oxiacetilenico.
Tenazas
Equipo de protección personal.
Guante de cuero.
Mandil de cuero.
Zapatos de seguridad.
Lentes de protección.
Otros.
Extinguidor.
Aceite.
Agua.
Arena.
Cal
Hoja patrón de color - temperatura.
3. duración de la práctica
Dos sesiones (4 horas).
4. marco teórico
.1 TRATAMIENTOS TERMICOS DE LOS ACEROS
Laspropiedades físicas de los materiales de acero se pueden modificar por el tratamiento térmico adecuado.
Se entiende por tratamiento térmico, la modificación estructural permanente originada en los materiales de acero por acción del calor.
Los tratamientos térmicos se hacen con el objeto de dar a ciertas piezas hechas de hierro o acero, propiedades especiales y poder utilizarlas ya sea comoherramientas o como piezas de maquinaria.
Se distinguen los tratamientos siguientes: Temple - Cementado - Pavonado
1.1 temple
El temple tiene por finalidad dar al acero una dureza apropiada. Consiste en llevar la pieza a una temperatura elevada que depende del contenido carbono y luego enfriarla en un baño de temple.
El temple puede ser total o parcial, dependiendo del área del objeto o piezaque ha de recibir el tratamiento.
Temple parcial Temple total
Para realizar un proceso de templado deben seguirse los pasos en el siguiente orden: recocido - endurecido – revenido.
1.1.1 Recocido:
Toda pieza antes de ser templada debe ser sometida a recocido con el fin de regularizar o normalizar los efectos del forjado.
También el recocido se hace conel objeto de suavizar las piezas que están endurecidas o templadas con el fin de poder maquinarlas ya sea limar, cepillar, tornear, perforar, etc.
El recocido consiste en calentar las piezas al color rojo-cereza y luego enfriarlas lo más lentamente posible en cal, arena, carbón molido, aserrín de madera o en su defecto dejándolas enfriar en la misma fragua o en el mismo horno apagado.1.1.2 Endurecido:
Es el paso más importante en el templado; consiste en calentar la pieza después de trabajada a una temperatura equivalente al rojo cereza (750ºC a 800ºC aprox.) y luego enfriarla.
El Endurecido es prácticamente lo que constituye el templado en sí, ya que el recocido, significa preparar la pieza para el endurecido y el revenido es regularizar las moléculas para evitarcierta fragilidad al hacer el endurecido.
Precauciones en el endurecido:
Al efectuar el endurecido deben tenerse las siguientes precauciones:
Calentar la herramienta lentamente hasta conseguir un calentamiento uniforme en toda su masa y luego apurar el calentamiento hasta llegar a la temperatura requerida.
No sobrecalentar el acero.
No enviar mucho aire.
No dejar en el fuego más tiempo delnecesario.
Calentar toda la masa, no solo la superficie.
Si no se toman estas precauciones se producen los siguientes defectos:
El acero resulta quemado y por lo tanto inutilizado.
Calidad inferior por dilatación y contracción irregular.
Temple irregular en general, partes blandas y partes duras.
Roturas, debido a la contracción desigual.
1.1.3 Revenido:
Consiste en rebajar elendurecido a un grado de dureza apropiado, de acuerdo a la clase de acero y a la clase o tipo de herramienta a templar.
Para revenir hay que tener una tabla que corresponde a la temperatura de revenido y es la siguiente:
COLORES PARA TEMPERATURAS
GRADOS
GRADOS
DE REVENIDO DE LOS ACEROS
CENTIGRADOS
FAHRENHEIT
AMARILLO PÁLIDO
200
390
AMARILLO DE PAJA...
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