Trefilado

ESTIRADO Y TREFILADO.
Son dos procedimientos de conformación por deformación plástica casi idénticos que consisten en hacer pasar el material de aportación por una matriz o hilera de formadeterminada. La temperatura de trabajo es inferior a la de recristalización.
La diferencia entre ambos procedimientos, estriba en la finalidad perseguida: en el estirado se efectúa la reducción de la secciónpara obtener formas y dimensiones determinadas; en el trefilado se desea reducir la sección (normalmente circular) al máximo.
Tanto el estirado como el trefilado requieren una serie de condicionestecnológicas que deben cumplirse inexcusablemente; a saber:
-Escalonamiento adecuado a las reducciones de sección. Por tratarse de un proceso de conformación en frío es preciso vigilar para que no sesuperen los límites que impone cada material, ya que la acritud adquirida provocaría la rotura de la barra o de los órganos de trabajo.
-Construcción de la matriz o hilera, según las exigencias deltrabajo. Esto implica dureza y pulido adecuados, así como un ángulo de entrada correcto.
-Material de aportación de buena calidad. Es decir, libre de defectos internos y con la superficie exteriorlibre de cascarilla.
-Utilización del lubricante adecuado. Para disminuir el rozamiento entre la matriz y el material, lo que se traduce en un mejor acabado y en una reducción de las solicitaciones detracción que aquel debe resistir.
6.1. Proceso operativo en el estirado.
A grandes rasgos es el siguiente:
-Decapado del material: Para eliminar la suciedad y los óxidos superficiales se introduceel material en una solución diluida de ácido sulfúrico, o clorhídrico, lavándolo después con agua a presión.
-Estirado: Antes de introducir un extremo de la barra de aportación en la matriz o hilerase afila la punta por martillado rotativo o por torneado.
Después se pasa el extremo afilado a través de la matriz y se engancha al carro móvil del banco de estirar por medio de las tenazas de que...