trefilado

Ing. Loza Barillas

El Proceso de Trefilado de acero al carbono
lo definiremos como la reducción del área transversal a través de un dado aplicando una fuerza
de tensión en el extremo delalambre

El objetivo principal del proceso de trefilado
es obtener un producto final que tenga las
características que estén ligadas entre sí:
las cuales son:
a)Propiedades Mecánicas ( Resistencia ala
tensión, torsiones, dobleces, etc.
b)Tratamiento térmico ( Patentado en plomo
Normalizado y Recocido )
c)Composición Química.
d)Dimensiones geométricas( diámetro y sus
tolerancias.
e)Acabadosuperficial ( Galvanizado, tropicalizado, fosfatizado, etc.)

MAQUINA TERFILADORA DE PRINCIPIOS
DEL SIGLO 20.

MAQUINAS TERFILADODRAS DE MEDIADOS DEL
SIGLO 20

MAQUINA TREFILADORACOMPUTARIZADA
CON VELOCIDADES ALTAS Y ENFRIAMIENTO
EFICAZ

TIPOS DE DADOS
a) CARBURO DE TUGSTENO

b) DIAMANTE

Descripción de las partes de un dado
Angulo de trabajo

Angulo de la campanaAngulo de entrada

Chumacera
Angulo de alivio

Angulo de campana sirve para guiar el alambre
a la entrada del dado.
Angulo de entrada, su función es la de dirigir
el flujo de lubricante dentro deldado
compactándose con la superficie del alambre
durante el trefilado.
Chumacera, la finalidad es de controlar
el diámetro del alambre. La longitud de la
chumacera debe ser entre el 25% al 50%de su
diámetro, para evitar el desgaste prematuro
del dado.

Angulo de trabajo, es donde inicia la reducción
de área y se compacta el lubricante en la
superficie del alambre.
La superficie deeste ángulo debe estar pulida
para obtener un buen acabado superficial en el
alambre.
Angulo de alivio, esta diseñado para dar fortaleza
a la salida del dado y evitar fracturas en la
pastilla decarburo de tungsteno

Zonas de trabajo
Lubricación
Reducción
Control del
diámetro

• Lubricación muy pobre

•Desgaste rápido de los
dados
• Formación de anillo de
desgaste
• Roturas...