Tren Potencia Mecanica 797

INTRODUCCIÓN
 Se ha establecido ahora la necesidad de aprender un proceso y, luego, desecharlo, porque aparece otro tecnológicamente más avanzado y económicamente más rentable. Esta capacidad de aprender y producir constantemente requiere de grandes esfuerzos económicos e intelectuales y obliga a formar y rechazar personal continuamente, siempre en la búsqueda de la supervivencia en el mercado yla excelencia técnica y económica.
El concepto del Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una filosofía de gestión que puede cambiar radicalmente la cultura de mantenimiento de una empresa en la dirección correcta, pues mejora la productividad radicalmente con inversiones muy bajas de capital y evita una excesiva rotación del personal.. En cambio, el TPM encierra un concepto enorme, puesincluye la reducción ó eliminación del desperdicio y tiempos de calibración, la disminución de los tiempos de equipos funcionando en forma ociosa, la optimización de la seguridad del proceso, la estandarización de elementos de máquina y la mejora de la mantenibilidad de los equipos de producción. Muchas veces ésta mejora va asociada a un cambio radical en el diseño del equipo el cual estudiado a fondo,redimensionado y rediseñado para adaptarlo a las necesidades del proceso productivo de la empresa.
Es claro que el TPM es un concepto que se basa en la máxima utilización de los equipos, el cual investiga sobre las relaciones de todo el sistema hombre-equipo-entorno y desarrolla los potenciales ocultos en el sistema, es la repuesta que muchas empresas esperaban desde hace tiempo. Un sinnúmero deempresas en el Japón, muchas otras en Europa y muy pocas en Latinoamérica, practican el TPM a sus empresas y, las que no lo hacen, corren el riesgo de quedar fuera de competencia cuando la globalización los alcance.
En el Mantenimiento Productivo Total (TPM), aparece la efectividad global de los equipos en el centro del concepto y las metas de "cero defecto" y "cero paradas de producción" no sonparte del trabajo de un departamento o un círculo de una empresa sino un trabajo de todo el equipo de todo el sector de producción de mantenimiento, incluyendo obreros, técnicos, ingenieros y gerentes. El TPM se orienta a la instalación del mantenimiento autónomo. De esta manera, los miembros de producción se sienten responsables de los equipos, pues le son encomendadas tareas típicas del sectorde mantenimiento.
El TPM es una herramienta que necesita de mucho tiempo para dar resultados, incluso algunos autores entre ellos Hartmann, (1992), consideran que un tiempo justo, a fin de obtener la magnitud real del beneficio del uso del TPM, sería de tres a cuatro años después de su instalación. A pesar de ello, rápidamente se observará mejoría en muchos aspectos técnicos y de motivación delpersonal de la empresa. Lo más difícil es que el personal acepte el TPM como herramienta rutinaria, auténtica y positiva y sólo entonces se obtendrá el máximo beneficio del concepto.
El objetivo de este trabajo, es presentar un modelo que permita enseñar en forma sencilla las ideas fundamentales para entender e implementar el TPM. Está dirigido al personal técnico de la empresa y a los diseñadoresindustriales que trabajan en el sector productivo.
CAPITULO I
ANTECEDENTES DE LA EMPRESA Y MANTENIMIENTO DE SUS EQUIPOS
1.1 La Empresa
1.1.1 Nombre y rubro de la Empresa.
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE “ PHELL DODGE”
SMCV es el yacimiento de cobre más antiguo del Perú y uno de los primeros en Sud América. Está ubicada a 24 Km. al sur oeste de la ciudad de Arequipa, en el sur del Perú.
A finesde 1997, la empresa obtuvo la certificación del Grado "A" por el LME, y el grado No. 1 por el COMEX, para los cátodos producidos en Cerro Verde, los cuales tienen un 99.99% de pureza. Estas certificaciones garantizan la excelente calidad del producto de Sociedad Minera Cerro Verde ante el mercado mundial.
Este año también ha obtenido otro galardón como empresa minera protectora del medio...