Troquelado

Páginas: 5 (1114 palabras) Publicado: 14 de febrero de 2013
INTRODUCCIÓN.
Troquelado.
En términos sencillos, el troquelado es un método para trabajar láminas metálicas en frío, en forma y tamaño predeterminados, por medio de un troquel y una prensa. El troquel determina el tamaño y forma de la pieza terminada y la prensa suministra la fuerza necesaria para efectuar el cambio. Cada troquel está especialmente construido para la operación que va a efectuaradecuado para otras operaciones. El troquel tiene dos mitades, entre las cuales se coloca metálica. Cuando las dos mitades del troquel se juntan se lleva a cabo la operación. Normalmente, mitad superior del troquel es el punzón (la parte más pequeña) y la mitad inferior es la más grande). Cuando las dos mitades del troquel se juntan, el punzón entra en la matriz.
Desde otro punto de vista unaprensa troqueladora es una máquina en la cual materiales laminados pueden ser troquelados, doblados, planchados, cortados, embutidos, perforados, etc. La acción de las prensas se lleva a cabo por medio de una herramienta que es impulsada a presión contra el material laminado. Se usa el término prensa de troquelado para distinguir estas prensas de las prensas de forjado y extrusión. Los productoshechos de lámina se llaman troquelados o estampados.
Metal empleado para el proceso de troquelado (AISI 304).
Para la realización de esta práctica se requirió del acero inoxidable austenítico AISI 304. Este fue material fue elegido de acuerdo a los requerimientos del cliente ya que se necesitaba hacer un elemento mecánico para cadena de una máquina industrial.
Entre las principalescaracterísticas y propiedades del AISI 304 pudimos encontrar las siguientes:
Tiene buena resistencia a la corrosión en atmósfera industrial y marina. Resiste a casi todos los agentes de corrosión utilizados en la industria. Se suelda fácilmente. Puede soldar con metales no ferrosos. (Plomo-estaño, aleaciones en base de plata, etc.). No obstante, las zonas recalentadas deben ser sometidas a un hipertemple paramejorar la resistencia o la corrosión.
No es templable. Puede endurecerse por deformación en frío. En estado recocido (hipertemplado) no es ferromagnético. Por la deformación en frío adquiere ferromagnetismo a medida que aumenta la tasa de deformación.
Tiene maquinabilidad regular. Para mecanizar hay que usar herramientas de alta calidad que efectúen correctamente el corte bojo las altaspresiones que se presentan en la mecanización. (Carburos sinterizados).

 Propiedades Mecánicas |
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 R = 570 MPa (58 Kg/mm2)
 0.2 = 245 MPa (25 Kg/mm2)
Al/4  = 67%
 = 77%
Dureza = 142 HBN |

Principales aplicaciones.
Uso general en atmósferas agresivas y en la industria química.
Construcción de edificios (decoraciones, rejillas, etc.). Cubiertos (cucharas, tenedores, manguitos decuchillas). industria cervecera.industria lechera.En cirugía, alambres, ganchos, agujas de inyección. Herramientas de cirugía. Piezas en reactores atómicos. Piezas decorativas en la industria automotriz y aviación. Artículos para el hogar.
Alambres. Artículos de alambres (canastas. parrillas, rejillas, tejidos, zarandas, coladores). Resortes. Pernos para cadenas. Artículos para oficinas (broches.clips. etc.). Artículos sanitarios. Artículos para deportes. Orfebrería. industria vitivinícola. industria textil.
Tratamientos térmicos.
Forja: 1.100/950°C.
Recocido (hipertemple) para obtener dureza mínima y máxima resistencia a la corrosión:
Calentamiento a 1.100°C.
Enfriamiento al agua o en el caso de espesores muy pequeños, al aire.

Composición química del AISI 304.
 Comp. Química ||
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| C : 0.06 % | |
| Cr : 18.5 % | |
| Ni : 10 % | |
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SEGURIDAD APLICADA EN LA PRÁCTICA.
Algunas de las recomendaciones e indicaciones que se nos dieron en el taller de maquinado visitado fueron las siguientes
* Nunca intente manejar una máquina herramienta hasta que este familiarizada con su funcionamiento.
* El riesgo de daño...
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