Tsu Electromecanica



Análisis de Criticidad










Si todo es critico, nada es critico




















Juan Carlos Orrego Barrera
Ingeniero Mecánico
Especialista en Finanzas– Preparación y Evaluación de Proyectos www.mantonline-rcm.com


Análisis de Criticidad


Permite establecer la jerarquía o prioridades de procesos, activos en general, sistemas, equipos ycomponentes

















Critico







Semi
Critico



No
Critico


Análisis de Criticidad



Los criterios para realizar un análisis de criticidad están asociados(generalmente) con: frecuencia de fallas, impacto operacional, flexibilidad operacional, costo del mantenimiento y seguridad y medio ambiente.






Criticidad = Frecuencia x ConsecuenciaConsecuencia =
(Impacto Operacional x Flexibilidad Operacional )
+ (Costo Mantenimiento)
+ (Impacto Seguridad y Medio Ambiente)
Análisis de Criticidad


Aspectos Importantes


Descripcióntécnica de los sistemas de planta o producción: Detalles de la planta y descripción del sistema Requerimientos para el desarrollo del estudio Descripciones de los equipos
Condiciones de operaciónDiagramas de flujo o dibujos técnicos que contengan datos del proceso, variables, productos, etc:
Diagramas de instrumentos y procesos
Diagramas de flujo
Información histórica confiable:
Ausentismogenerado por el equipo o activo Accidentalidad causada por el equipo Tiempos de producción
Tiempos de paradas
Fallas por equipo
Registro contable acertado: Costos mano de obra Costos proveedoresCosto reparaciones Costos por activos


Tres primeros factores



1.
2.
FRECUENCIA DE FALLAS: Como Su nombre lo indica es el numero de veces que se repite un evento considerado como falladentro de un período de tiempo, que para nuestro caso será de un año. Tendremos entonces 4 posibles calificaciones para este item

IMPACTO OPERACIONAL: Entendiéndose como los efectos causados en...