Tsu En Petroleo
Páginas: 14 (3432 palabras)
Publicado: 6 de febrero de 2013
INTRODUCCION
La refrigeración es uno de los métodos más habituales para la conservación de los alimentos. Su aplicación no implica la desaparición de los microorganismos patógenos, sino que retrasa su proliferación. De ahí que sea tan importante el tratamiento de los alimentos después de este proceso, ya que su actividad microbiana reaparece. Mantener la leche a bajas temperaturas durante laproducción es garantía de seguridad microbiana y de una reducción de las alteraciones más graves en su futuro procesado, como es para este caso el Queso.
Cadena del Frio del Queso Fresco
El queso fresco se caracteriza por ser un producto poco fermentado, aunque ligeramente ácido (pH entorno a 5,3), muy líquido (actividad del agua de 0,9), con un bajo porcentaje de sal (menor al 3%) y con unpotencial de óxido-reducción electronegativo (ausencia de oxígeno). Estas condiciones permiten el desarrollo de muchos microorganismos propios de la leche y de contaminación ambiental. Por este motivo, es esencial que en este producto se realice siempre una pasteurización previa de la leche. Por otra parte, si existen microorganismos patógenos en la masa elaborada, claramente se permitirá sumultiplicación, aumentando enormemente el riesgo sanitario.
En estas condiciones, la refrigeración del queso es muy importante. Debe mantenerse de forma constante la cadena del frío, puesto que rupturas de la misma inducirán a la multiplicación de bacterias de riesgo. Entre ellas hay que destacar:
* Brucella y Mycobacterium. Propios de la materia prima, es decir, de la leche cruda si los animalesestán enfermos o son portadores. Son los responsables de las fiebres de malta y de la tuberculosis, respectivamente.
* Clostridium botulinum. Propia de las superficies, así como de los suelos, polvo e incluso algunas materias fecales contaminadas.
* Salmonella. Microorganismo de origen fecal procedente de animales o de personas portadoras.
* Staphylococcus aureus. De origen propio dela piel de animales y personas, pero también abundante en agua y algunas superficies contaminadas con materiales o restos animales contaminados.
* Listeria monocytogenes. Microorganismo que podemos encontrar en cualquier parte, aunque sus condiciones más favorables de crecimiento son productos anaerobios y refrigerados. En ellos su velocidad de crecimiento puede ser especialmente alta.
Siesta cadena de frío se rompe puede generar algunos cambios de composición del producto que pueden tener desventajas para usted como consumidor.
Esto significa, sencillamente, que estos productos deben mantenerse refrigerados o congelados, según el alimento que sea y que no deben perder esa condición.
Así, cuando usted hace mercado, y lo pasea todo el día en el carro, está atentando contra la vidaútil del producto y corre más riesgo de que se dañe.
Métodos de Empaque
Los fabricantes de alimentos envasan sus productos por razones que van desde la protección, la frescura y la contención del tamaño de la porción, las consideraciones de comercialización y el cumplimiento con las regulaciones gubernamentales. La mayoría de los fabricantes de alimentos contratan a otras empresas paraabastecer sus máquinas de embalaje y estas empresas, a su vez, se basan en la experiencia de los fabricantes de controles sofisticados para vigilar y controlar sus operaciones de envasado.
Tipos de Empaque
Los materiales de embalaje más utilizados por los fabricantes de alimentos son plástico, aluminio y cartones. El plástico es el material de elección para la mayoría de los alimentoscongelados, alimentos perecederos, aperitivos como papas fritas y galletas saladas, y una variedad de productos de panadería. El aluminio es mejor para bebidas como jugos, refrescos y cerveza, y para los alimentos perecederos enlatados y algunos alimentos horneados. Los envases de cartón se utilizan para alimentos perecederos congelados y frescos y alimentos secos como los cereales, mezclas y arroces....
La refrigeración es uno de los métodos más habituales para la conservación de los alimentos. Su aplicación no implica la desaparición de los microorganismos patógenos, sino que retrasa su proliferación. De ahí que sea tan importante el tratamiento de los alimentos después de este proceso, ya que su actividad microbiana reaparece. Mantener la leche a bajas temperaturas durante laproducción es garantía de seguridad microbiana y de una reducción de las alteraciones más graves en su futuro procesado, como es para este caso el Queso.
Cadena del Frio del Queso Fresco
El queso fresco se caracteriza por ser un producto poco fermentado, aunque ligeramente ácido (pH entorno a 5,3), muy líquido (actividad del agua de 0,9), con un bajo porcentaje de sal (menor al 3%) y con unpotencial de óxido-reducción electronegativo (ausencia de oxígeno). Estas condiciones permiten el desarrollo de muchos microorganismos propios de la leche y de contaminación ambiental. Por este motivo, es esencial que en este producto se realice siempre una pasteurización previa de la leche. Por otra parte, si existen microorganismos patógenos en la masa elaborada, claramente se permitirá sumultiplicación, aumentando enormemente el riesgo sanitario.
En estas condiciones, la refrigeración del queso es muy importante. Debe mantenerse de forma constante la cadena del frío, puesto que rupturas de la misma inducirán a la multiplicación de bacterias de riesgo. Entre ellas hay que destacar:
* Brucella y Mycobacterium. Propios de la materia prima, es decir, de la leche cruda si los animalesestán enfermos o son portadores. Son los responsables de las fiebres de malta y de la tuberculosis, respectivamente.
* Clostridium botulinum. Propia de las superficies, así como de los suelos, polvo e incluso algunas materias fecales contaminadas.
* Salmonella. Microorganismo de origen fecal procedente de animales o de personas portadoras.
* Staphylococcus aureus. De origen propio dela piel de animales y personas, pero también abundante en agua y algunas superficies contaminadas con materiales o restos animales contaminados.
* Listeria monocytogenes. Microorganismo que podemos encontrar en cualquier parte, aunque sus condiciones más favorables de crecimiento son productos anaerobios y refrigerados. En ellos su velocidad de crecimiento puede ser especialmente alta.
Siesta cadena de frío se rompe puede generar algunos cambios de composición del producto que pueden tener desventajas para usted como consumidor.
Esto significa, sencillamente, que estos productos deben mantenerse refrigerados o congelados, según el alimento que sea y que no deben perder esa condición.
Así, cuando usted hace mercado, y lo pasea todo el día en el carro, está atentando contra la vidaútil del producto y corre más riesgo de que se dañe.
Métodos de Empaque
Los fabricantes de alimentos envasan sus productos por razones que van desde la protección, la frescura y la contención del tamaño de la porción, las consideraciones de comercialización y el cumplimiento con las regulaciones gubernamentales. La mayoría de los fabricantes de alimentos contratan a otras empresas paraabastecer sus máquinas de embalaje y estas empresas, a su vez, se basan en la experiencia de los fabricantes de controles sofisticados para vigilar y controlar sus operaciones de envasado.
Tipos de Empaque
Los materiales de embalaje más utilizados por los fabricantes de alimentos son plástico, aluminio y cartones. El plástico es el material de elección para la mayoría de los alimentoscongelados, alimentos perecederos, aperitivos como papas fritas y galletas saladas, y una variedad de productos de panadería. El aluminio es mejor para bebidas como jugos, refrescos y cerveza, y para los alimentos perecederos enlatados y algunos alimentos horneados. Los envases de cartón se utilizan para alimentos perecederos congelados y frescos y alimentos secos como los cereales, mezclas y arroces....
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