TU Y YO

9.3.4 Las bombas, compresores, ventiladores, y equipo en general de impulso para el manejo de materiales deben ser colocadas sobre una base que no dificulte la limpieza y mantenimiento.
9.3.5 Las partes externas de los equipos que no entran en contacto con los alimentos, deben de estar limpios, sin muestras de derrames.
9.3.6 Los equipos y utensilios deben estar en buenas condiciones defuncionamiento, dándoles el mantenimiento necesario.
9.3.7 Después del mantenimiento o reparación del equipo se debe inspeccionar con el fin de localizar residuos de los materiales empleados para dicho objetivo. El equipo debe estar limpio y desinfectado previo uso en producción.
10. Proceso
10.1 Materia prima
10.1.1 El establecimiento no debe aceptar ninguna materia prima en estado dedescomposición o con sustancias extrañas evidentes que no puedan ser reducidas a niveles aceptables por los procedimientos normales de inspección, clasificación, preparación o elaboración.
10.1.2 Las materias primas deben inspeccionarse y clasificarse antes de llevarlas a la línea de producción y en caso necesario, deben efectuarse pruebas de laboratorio.
10.1.3 Las materias primas almacenadas en elestablecimiento deben mantenerse en condiciones específicas para cada caso.
10.1.4 Los materiales de empaque y envases de materias primas, no deben utilizarse para fines diferentes a los que fueron destinados originalmente. A menos que se eliminen las etiquetas, las leyendas y se habiliten para el nuevo uso en forma correcta.
10.1.5 Las materias primas deben estar separadas de aquellas ya procesadas osemiprocesadas, para evitar su contaminación.
10.1.6 Las materias primas que evidentemente no sean aptas, deben separarse y eliminarse del lugar, a fin de evitar mal uso, contaminaciones y adulteraciones.
10.1.7 Identificación de lotes. Durante la producción las materias primas deben estar identificadas permanentemente.
10.2 Proceso de elaboración
10.2.1 En la elaboración de productos se debetener en cuenta las siguientes consideraciones:
10.2.1.1 Seguir los procedimientos dados en los manuales de proceso como son: orden de adición de componentes, tiempos de mezclado, agitación y otros parámetros de proceso y registrar su realización en bitácoras.
10.2.1.2 Las áreas de fabricación deben estar limpias y libres de materiales extraños al proceso.
10.2.1.3 Durante la fabricación deproductos, se debe cuidar que la limpieza realizada no genere polvo ni salpicaduras de agua que puedan contaminar los productos.
10.2.1.4 Todas las materias primas o productos en proceso, que se encuentren en tambores y cuñetes deben estar tapados y las bolsas mantenerse cerradas, para evitar su posible contaminación por el ambiente.
10.2.1.5 Se debe evitar la contaminación con materiales extraños(polvo, agua, grasas, etc.), que vengan adheridos a los empaques de los insumos que entran a las áreas de producción.
10.2.1.6 Todos los insumos, en cualquier operación del proceso, deben estar identificados.
10.2.1.7 No deben depositarse ropa ni objetos personales en las áreas de producción.
10.2.1.8 En el proceso se debe asegurar que los equipos que tienen partes lubricadas no contaminen elproducto en las diferentes etapas de elaboración.
10.2.2 Todas las operaciones del proceso de producción, incluso el envasado, se deben realizar en condiciones sanitarias que eliminen toda posibilidad de contaminación.
10.2.3 Los métodos de conservación deben ser adecuados al tipo de producto y materia prima que manejen; los controles necesarios deben ser tales, que protejan contra lacontaminación o la aparición de un riesgo para la salud pública.
10.2.4 Registros de elaboración o producción. De cada lote debe llevarse un registro continuo, legible y con la fecha de los detalles pertinentes de elaboración. Estos registros deben conservarse por lo menos durante el tiempo que se indique como vida de anaquel.
10.3 Prevención de contaminación cruzada
10.3.1 Se deben tomar medidas para...