tuberias
Páginas: 23 (5546 palabras)
Publicado: 13 de febrero de 2014
TUBERÍAS
El estudio del flujo en sistemas de tuberías es una de las aplicaciones más comunes de la mecánica de fluidos, esto ya que en la mayoría de las actividades humanas se ha hecho común el uso de sistemas de tuberías. Por ejemplo la distribución de agua y de gas en las viviendas, el flujo de refrigerante en neveras y sistemas de refrigeración, el flujo de aire por ductos derefrigeración, flujo de gasolina, aceite, y refrigerante en automóviles, flujo de aceite en los sistemas hidráulicos de maquinarias, el flujo de de gas y petróleo en la industria petrolera, flujo de aire comprimido y otros fluidos que la mayoría de las industrias requieren para su funcionamiento, ya sean líquidos o gases.
El transporte de estos fluidos requiere entonces de la elaboración de redes dedistribución que pueden ser de varios tipos:
• Tuberías en serie.
• Tuberías en paralelo.
• Tuberías ramificadas.
• Redes de tuberías
Materiales:
Tuberías de poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV)
La tubería está compuesta por cuatro ingredientes principales, los cuales aportan cada uno diferentes propiedades físicas y químicas, que en conjunto otorgan al tubo sus ya conocidascaracterísticas.
Fibra de Vidrio: elemento principal receptor de las cargas axiales y radiales, tanto internas como externas, confiriéndole la estabilidad estructural al tubo.
Resina Poliéster: tiene la función de encapsular los componentes, de manera que los protege del medio ambiente, además de asegurar la estabilidad dimensional del tubo.
Cargas Sílices: elemento que se mezcla con la resina poliésterpara adquirir cuerpo, y mejorar la resistencia del conjunto.
Gel-Coat: compuesto que se mezcla con la resina, que mejora considerablemente la resistencia contra los rayos UV, y las altas temperaturas.
VENTAJAS
No necesita revestimientos, envolturas u otros tipos de protección contra la corrosión y oxidación.
Los ciclos de mantenimiento son prolongados, y lasreparaciones son considerablemente más económicas que en los casos de los demás materiales como PVC, ABS, hierro o acero, al trabajarse solamente sobre la parte dañada, sin necesidad de sustituir todo el tubo.
Tiene ¼ del peso del acero y 2/3 partes del peso del PVC, facilitando su manejo, que se traduce directamente en la reducción de los costes de transporte y acomodo, al no requerir costosos equipos demanipulación.
La longitud nominal puede ser a petición de cada proyecto en específico, desde 2 hasta 10 mts.
La fabricación y modificación de la tubería y accesorios puede ser en sitio, lo que supone un mayor avance en el proyecto y menos paros.
Toda la línea de accesorios, como yees, tees, reducciones, codos, respiraderos etc., son hasta un 40% más económicos que otros materiales, lo quereduce el costo total del proyecto.
Las uniones de la tubería FIBRAPLASTIC, pueden ser de varias maneras: unión con manguito, en caso de necesitarse una tubería que pueda ser movida de un lugar a otro, unión laminada, en caso de requerirse una unión más resistente química y mecánicamente hablando, para uniones con juntas de dilatación en caso de longitudes mayores, y unión bridada, la cual se aplicaen casos de que combine con mas materiales como el PVC, acero, etc.
APLICACIONES
Conducción de aguas para riego interparcelario, a gravedad y a presión.
Rehabilitación de las líneas de canales de conducción. Esto es, utilizando las líneas de canal abierto ya existentes, pero que por razones de deterioro de los mismos, resulta incosteable su reutilización, por lo que la solución más viable esel uso de tubería.
Conducción de químicos. Debido al uso opcional de resinas especiales más resistentes a las altas temperaturas y PH elevados, es posible la conducción de ácidos, cloros, combustibles entre otros químicos con diferentes porcentajes de concentración.
Depósitos para aguas y ácidos. Debido al proceso de fabricación. La tubería, en diámetros mayores, puede ser utilizada como...
El estudio del flujo en sistemas de tuberías es una de las aplicaciones más comunes de la mecánica de fluidos, esto ya que en la mayoría de las actividades humanas se ha hecho común el uso de sistemas de tuberías. Por ejemplo la distribución de agua y de gas en las viviendas, el flujo de refrigerante en neveras y sistemas de refrigeración, el flujo de aire por ductos derefrigeración, flujo de gasolina, aceite, y refrigerante en automóviles, flujo de aceite en los sistemas hidráulicos de maquinarias, el flujo de de gas y petróleo en la industria petrolera, flujo de aire comprimido y otros fluidos que la mayoría de las industrias requieren para su funcionamiento, ya sean líquidos o gases.
El transporte de estos fluidos requiere entonces de la elaboración de redes dedistribución que pueden ser de varios tipos:
• Tuberías en serie.
• Tuberías en paralelo.
• Tuberías ramificadas.
• Redes de tuberías
Materiales:
Tuberías de poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV)
La tubería está compuesta por cuatro ingredientes principales, los cuales aportan cada uno diferentes propiedades físicas y químicas, que en conjunto otorgan al tubo sus ya conocidascaracterísticas.
Fibra de Vidrio: elemento principal receptor de las cargas axiales y radiales, tanto internas como externas, confiriéndole la estabilidad estructural al tubo.
Resina Poliéster: tiene la función de encapsular los componentes, de manera que los protege del medio ambiente, además de asegurar la estabilidad dimensional del tubo.
Cargas Sílices: elemento que se mezcla con la resina poliésterpara adquirir cuerpo, y mejorar la resistencia del conjunto.
Gel-Coat: compuesto que se mezcla con la resina, que mejora considerablemente la resistencia contra los rayos UV, y las altas temperaturas.
VENTAJAS
No necesita revestimientos, envolturas u otros tipos de protección contra la corrosión y oxidación.
Los ciclos de mantenimiento son prolongados, y lasreparaciones son considerablemente más económicas que en los casos de los demás materiales como PVC, ABS, hierro o acero, al trabajarse solamente sobre la parte dañada, sin necesidad de sustituir todo el tubo.
Tiene ¼ del peso del acero y 2/3 partes del peso del PVC, facilitando su manejo, que se traduce directamente en la reducción de los costes de transporte y acomodo, al no requerir costosos equipos demanipulación.
La longitud nominal puede ser a petición de cada proyecto en específico, desde 2 hasta 10 mts.
La fabricación y modificación de la tubería y accesorios puede ser en sitio, lo que supone un mayor avance en el proyecto y menos paros.
Toda la línea de accesorios, como yees, tees, reducciones, codos, respiraderos etc., son hasta un 40% más económicos que otros materiales, lo quereduce el costo total del proyecto.
Las uniones de la tubería FIBRAPLASTIC, pueden ser de varias maneras: unión con manguito, en caso de necesitarse una tubería que pueda ser movida de un lugar a otro, unión laminada, en caso de requerirse una unión más resistente química y mecánicamente hablando, para uniones con juntas de dilatación en caso de longitudes mayores, y unión bridada, la cual se aplicaen casos de que combine con mas materiales como el PVC, acero, etc.
APLICACIONES
Conducción de aguas para riego interparcelario, a gravedad y a presión.
Rehabilitación de las líneas de canales de conducción. Esto es, utilizando las líneas de canal abierto ya existentes, pero que por razones de deterioro de los mismos, resulta incosteable su reutilización, por lo que la solución más viable esel uso de tubería.
Conducción de químicos. Debido al uso opcional de resinas especiales más resistentes a las altas temperaturas y PH elevados, es posible la conducción de ácidos, cloros, combustibles entre otros químicos con diferentes porcentajes de concentración.
Depósitos para aguas y ácidos. Debido al proceso de fabricación. La tubería, en diámetros mayores, puede ser utilizada como...
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