tubos

GUÍA DE
TRATAMIENTO

Con la reconocida calidad de los productos Aceros Arequipa, ponemos
a su disposición la más completa línea de tubos para la pequeña,
mediana y gran industria.
Compare las ventajas de nuestros tubos:
Costura uniforme que permite un correcto doblado.
Acabado perfecto, sin rebordes ni abolladuras en los extremos,
lo que permite aprovechar todo el tubo.
Libres de óxidoy corrosión.
Desarrollados por Aceros Arequipa bajo normas
internacionales de calidad.

Atende
Atendemos pedidos especiales en diferentes
tend
diámetros,
diámetr espesores, largos y acabados.
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LIMPIEZA

GUÍA DE TRATAMIENTO

La exposición del acero al medio ambiente provoca oxidación y/o corrosión, que afectan las propiedades
mecánicas.
Para reducir la oxidación, existendos tipos de limpieza:
LIMPIEZA MECÁNICA
Se eliminan contaminantes como aceite, humedad, suciedad, polvo, óxido, etc., en forma manual o
mediante una labor mecánica.
Cepillos Industriales
para Acero

La manera más común de eliminar el óxido en una superficie de acero.

Arenado

Un chorro de arena a alta velocidad impacta contra la superficie del acero. Elimina óxidos,
pintura en malestado o cualquier tipo de corrosión.

LIMPIEZA QUÍMICA
Remueve y elimina elementos no propios del acero mediante una reacción química.
Disolvente (Thinner),
Detergente Industrial,
Gasolina

Muy usados en la carpintería metálica. Estos líquidos son aplicados en el tubo con un pedazo
de tela.

Desoxidante

Líquido concentrado que penetra profundamente en la capa de óxido paradesprenderla y
disolverla.

RECOMENDACIONES
Tener cuidado al aplicar el arenado, puede dañar la superficie.
Usar el desoxidante para limpiezas profundas.
Tener en cuenta que la gasolina, al evaporarse, quita humedad al tubo.

DOBLADO

GUÍA DE TRATAMIENTO

PARA TUBOS REDONDOS
d = diámetro de tubo
D = diámetro de doblado
90º
180º

D = 6d
D = 8d (para serpentines)

TUBOS LAMINADOS EN FRÍO(ASTM A513)
Diámetro del Tubo (d)

Diámetro mínimo del doblado

1/2"(12.70 mm)

76 mm

5/8" (15.88 mm)

95 mm

3/4" (19.05 mm)

114 mm

7/8" (22.23 mm)

133 mm

1" (25.40 mm)

152 mm

1 1/4" (31.75 mm)

190 mm

1 1/2" (38.10 mm)

228 mm

2" (50.80 mm)

304 mm

3" (76.20 mm)

457 mm

TUBOS LAMINADOS EN CALIENTE (ASTM A500 - ISO65)
Diámetro del Tubo (d)Diámetro mínimo del doblado

1/4"(13.50 mm)

81 mm

3/8" (17.20 mm)

103 mm

1/2" (21.30 mm)

127 mm

3/4" (26.90 mm)

161 mm

1" (33.70 mm)

202 mm

1 1/4" (42.40 mm)

254 mm

1 1/2" (48.30 mm)

290 mm

2" (60.30 mm)

361 mm

2 1/2" (73.00 mm)

438 mm

3" (88.90 mm)

533 mm

4" (114.30 mm)

685 mm

5" (139.7 mm)

838 mm

6" (165.10 mm)

990 mmRECOMENDACIONES
LAF

Usar una dobladora o roladora manual. Doblar con la costura mirando al disco de doblado.

LAC

Doblar los tubos con una prensa hidráulica, dado que se requiere ejercer una mayor presión.

SOLDADURA

GUÍA DE TRATAMIENTO

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
1 Identificar el material base y su composición química.
2 Elegir el proceso de soldadura y material de aporte
3Realizar el proceso de soldadura elegido utilizando la
técnica adecuada.
PROCESO DE
SOLDADURA

CONCEPTO

VENTAJA

USOS

MATERIAL
DE APORTE

Arco
Eléctrico
Manual

Se forma un arco eléctrico entre el
metal a soldar y el electrodo
utilizado, generando la fusión de
éste y su depósito sobre la unión
soldada.

Es sencillo, económico y fácil de
trasladar. Se puede soldar metalde diversos espesores y hacerse
uniones de cualquier tipo. Las
soldaduras robustas se realizan
con facilidad.

El procedimiento es excelente para
trabajos, reparación, fabricación y
construcción; así como para labores
de pequeña y mediana soldadura de
taller.

Electrodo
Revestido (*)

Oxigás

La combustión de los gases
oxígeno-acetileno produce una
llama que es dirigida por un...