Tupi

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ACCESORIOSLos accesorios que seguidamente se relacionan con carácter no exhaustivo constituyen algunos de los equipamientos básicos que deberían existir y utilizarse en todas las tupíes verticales simples, en tanto en cuanto su utilización a la vez que facilitan el trabajo permite reducir los riesgos de accidente. Estos accesorios son: * Fresas "antirrechazo" * Distómetro(Calibrador de reglaje) * Carro de alimentación * Mesas auxiliares - Topes "antirrechazo" * Plantillas de sujeción y alimentación * Guías continuas * Empujadores para fin de pasadaFresas antirrechazoEvitar el rechazo de la madera en los trabajos con la tupí es una preocupación permanente de los usuarios y de los prevencionistas. Elegir y usar una herramienta adecuada es primordial paraincrementar la seguridad de esta máquina.La prevención está basada en emplear para la alimentación manual de la pieza, fresas y/o portaútiles (portacuchillas) de limitación continua del paso de trabajo, de manera que la madera encuentre un apoyo continuo entre dos dientes consecutivos del útil. Los ensayos realizados con estos útiles prueban que se limita el espesor de las virutas cualquiera que sea laprofundidad de pasada. Estos útiles deben ajustarse a los requisitos y principios técnicos fijados en la norma UNE - EN 847 - 1: "Herramientas de fresado y cuchillas de sierras circulares", ya que la norma UNE - EN 848 - 1: "Tupíes de un solo husillo vertical" contempla que en el manual de instrucciones que debe acompañar la máquina se debe incluir una advertencia de que sólo se deben utilizarherramientas conformes con la norma EN - 847 - 1 y marcadas MAN (para alimentación manual). Si bien estas normas no son de aplicación obligatoria, su aplicación concede a los fabricantes la presunción de que cumplen con los requisitos esenciales de seguridad y salud del Anexo I de la Directiva 98/37/CE.En cualquier caso es preciso destacar y los usuarios deben saber que los útiles anti retroceso oanti rechazo (términos comerciales) tan sólo limitan este fenómeno y son los usuarios quienes deben tomar medidas complementarias para prevenir este riesgo, tales como: uso de topes en operaciones ciegas o semiciegas, uso de presores en operaciones con guía, evitar avances de pieza en el sentido de giro del útil o "a favor de fresa", verificar el correcto afilado de las herramientas, respetar lasvelocidades de trabajo, etc.Por su importancia para la seguridad de las distintas operaciones, es muy importante conocer y respetar las velocidades de giro del útil según su tipo y diámetro, sin que se sobrepase nunca la velocidad máxima indicada en el útil. Al respecto la norma UNE - EN 848 - 1 contempla que la máquina debe marcarse con un diagrama o ábaco que indique los valores de velocidad óptimacorrespondiente a un diámetro de herramienta y a una velocidad de mecanizado determinados, debiendo ser claramente visible para el operario durante el cambio de velocidad del husillo; y la norma EN - 847 - 1 contempla que las herramientas de fresado para alimentación mecanizada (MEC) deben marcarse con la velocidad máxima, mientras que las herramientas de fresado para alimentación manual (MAN)deben indicar el intervalo de velocidades admisibles. Ver figuras 1 y 2 de útiles no admitidos y de fresas y portaútiles anti rechazo. Figura 1
Ejemplos de herramientas que no deben utilizarse en alimentación manualFigura 2
Fresa y portátiles anti rechazo |
Calibrador de reglaje (distómetro)La verificación del correcto reglaje de la fresa sigue realizándose a menudo mediante las llamadas "pasadasde prueba", que al realizarse normalmente en maderas defectuosas (generalmente retales) y sin que habitualmente se adopten medidas protectoras, constituyen una fuente importante de riesgo y en esta tarea se contabilizan un número importante de accidentes (algunas fuentes consultadas citan que un 80% de los accidentes sobrevienen en esta operación), casi siempre graves.Esta operación, que...