turbomáquinas ventiladores

INSTITUTO TECNOLOGICO DE ORIZABA


MAQUINAS DE FLUIDOS INCOMPRESIBLES


TRABAJO UNIDAD V VENTILADORES


ING. RODOLFO PEREZ MORENO


PRESENTAN:
GOMEZ MARTINEZ JONATHAN
PASCUAL CID FRANCISCO JAVIER
VELASQUEZ MUÑOZ CESAR EDUARDO

FECHA DE ENTREGA: 3 DE DICIEMBRE DEL 2013


____________________V. B.



VENTILADORES
Cuando es preciso mover los gases venciendo presiones comprendidas entre 0 y 38 cm de agua se recurre a los ventiladores, los cuales se emplean en gran extensión en las centrales térmicas, secaderos, instalaciones de calefacción, ventilación y acondicionamiento de aire, conducción y refrigeración.
En esencia un ventilador consiste en una rueda o impulsor giratoriorodeado de una envolvente estática o una carcasa. La National Association of Fan Manufacturers, Inc., nombra y define los tipos de ventiladores en la forma indicada en la figura 103. En los ventiladores se comunica energía al gas trasegado mediante el impulsador o rodete, con lo cual se crea una diferencia de presión y se produce la corriente de gas. La palabra ventilador se suele aplicar aaquellos aparatos los cuales no aumentan la densidad del gas trasegado por ellos más del 7 %. Los ventiladores también se conocen con el nombre de extractores. La diferencia entre un ventilador y un extractor consiste en que el primero descarga los gases venciendo una cierta presión en su boca de salida; el segundo, saca los gases de un recinto por aspiración y los descarga con una ligera presión.Ciertos tipos de ventiladores trabajando entre determinados limites de presión pueden servir como aspiradores y ventiladores. Los tipos de ventiladores representados en la figura 103 son de dos clases: axiales (de hélice, tubo-axial, deflector-axial), y centrífugos o radiales.

VENTILADORES DE FLUJO AXIAL.
En estos aparatos el flujo o corriente de fluido gaseoso es esencialmente paralelo al ejelongitudinal o eje de giro de la hélice o rodete. Cada uno de los tipos de ventiladores representados en la figura 103 tiene su elemento impulsor montado en el eje del motor.


Cuando interesa, la hélice puede montarse con eje propio y cojinetes independientes del motor, el cual se instala fuera de la corriente de los gases en una silleta solidaria de la carcasa del ventilador. En este caso latransmisión entre motor y hélice se efectua con poleas acanaladas y correas trapeciales. Las paletas de los rodetes de los ventiladores axiales varían en cuanto a su número, forma, ajustabilidad, ángulo con respecto al eje de giro, material y forma de construcción, así como en la relación entre el diámetro del cubo y el rodete.
Los rodetes de ventiladores de hélice (figura 103 (a) ) están centradoscon un anillo o aro que rodea su periferia. La forma de este aro es muy importante, toda vez que su misión es evitar que retroceda el aire proyectado por el borde de las paletas, con la consiguiente disminución del rendimiento.
En los ventiladores de hélice se emplean también paletas aerodinámicas, con ángulo de ataque variable y ajustable. Los ventiladores de hélice y de disco se empleanmuchísimo para mover masas de aire venciendo pequeñas resistencias, como sucede en los aparatos de ventilación, y para descargas aire en los espacios situados debajo de parrillas destinadas a quemar combustible sólido de gran tamaño.
Tanto los ventiladores tubo-axiales (fig. 103 (b)) como en los deflector-axiales (fig. 103 (c)) tienen carcasas tubulares, paletas helicoidales montadas sobre grandescubos, y pueden trabajar venciendo resistencias del orden de 22/25 cm de agua. Los ventiladores tubo-axiales no llevan paletas directrices de ninguna clase; en cambio los deflector-axiales tienen deflectores-guía fijos, emplazados en la corriente gaseosa, antes o después del rodete. Su misión consiste en dirigir l fluido gaseoso y reducir las pérdidas de energía ocasionadas por los torbellinos,...