turron es

Oferta tecnológica:

Nuevo proceso continuo para la
fabricación, dosificado y
empaquetado del “Turrón de
Jijona”

Oferta tecnológica

Nuevo proceso continuo para la fabricación, dosificado y
empaquetado del “Turrón de Jijona”

RESUMEN
El grupo ha desarrollado un proceso innovador para fabricar, dosificar y
empaquetar “Turrón de Jijona” de modo continuo y automático. El modelo
pre-industrialdesarrollado puede producir aproximadamente 200 kg/h, y
consiste en una extrusora de doble husillo que produce la mezcla de
materias primas necesaria para la producción del turrón, aumentando
considerablemente la producción (el proceso dura varios minutos y al ser
automático no se requiere mano de obra), mejorando la calidad higiénica del
producto y confiriéndole mayor uniformidad al turrón obtenido.DESCRIPCIÓN TÉCNICA
El Turrón de Jijona es un turrón español tradicional que se obtiene tras
cocinar una masa hecha con varios ingredientes: almendras tostadas,
caramelo, diferentes tipos de azúcar y miel. El proceso tradicional implica la
elaboración de una masa que es similar a otro tipo de turrón muy popular,
conocido como Turrón de Alicante. Esta elaboración comprende los procesos
de molienday refinado y, posteriormente, la masa se incorpora a un
recipiente individual (llamado Boixet) donde es calentada con vapor y batida
con una maza que se mueve lentamente arriba y abajo.

El proceso de elaboración tradicional se lleva a cabo
mediante un método discontinuo y clásico, que
requiere una considerable manipulación humana del
producto. Esto tiene dos efectos negativos sobre el
productofinal: su coste y las condiciones higiénicas.
Por tanto, es recomendable que desaparezca esta
manipulación humana y se sustituya por un nuevo
proceso continuo y automático.
(Boixet)
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SGITT-OTRI (Universidad de Alicante)
Tfno.: +34965903467

Fax: +34965903803

E-mail: otri@ua.es

Después de haber desarrollado algunos proyectos de investigación, el
Departamento de Ingeniería Química de laUniversidad de Alicante ha
adquirido unos conocimientos considerables sobre este proceso. Como
resultado, se ha diseñado un prototipo que permite la fabricación continua de
turrón. Dependiendo de la composición de la materia prima, el prototipo
puede producir aproximadamente 30 kg/h de turrón. También se ha diseñado
un prototipo semi-industrial con una capacidad de 200 kg/h. Además, gracias
a algunasinvestigaciones hechas sobre la variación de viscosidad y la
textura final del producto, el sistema se puede usar para mejorar el control de
calidad del producto final.
El modelo industrial desarrollado puede producir aproximadamente 200 kg/h,
y consiste en una extrusora de doble husillo. Esta extrusora contiene un
motor que suministra la energía mecánica que es necesaria para hacer girar
amboshusillos en la misma dirección. El sistema también incluye un motor y
un reductor.
Además, el sistema incorpora diferentes módulos con varias resistencias
eléctricas alrededor de la extrusora. Estos módulos suministrarán la energía
calorífica que requiera el sistema. Para controlar el calor, las resistencias se
han agrupado en seis áreas controladas por un termopar, que suministra
toda la información aun controlador energético.
El sistema también incluye una tolva de alimentación adecuadamente
protegida por una cubierta que se puede desplazar para el pre-calentamiento
de las materias primas.
Finalmente, todo el sistema está ubicado sobre un banco de trabajo que ha
sido especialmente diseñado para soportar todo el peso desde diferentes
lugares. Su diseño tiene en cuenta tanto limitacionesespaciales como
simples recomendaciones para una adecuada distribución en las plantas de
fabricación agroalimentarias.

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EXTRUSORA:
DIN 34 Cr Al Ni 7: el acero se ha preparado, estabilizado y endurecido
mediante nitración. Gracias a este tratamiento, la resistencia resultante
garantiza una larga...