types weld
Páginas: 6 (1380 palabras)
Publicado: 31 de julio de 2014
TYPES WELD
ANDRES FELIPE TORRES ORJUELA
TRABAJO PRESENTADO A:
ING. ANDRES RENGIFO
UNIVERSIDAD LIBRE DE COLOMBIA
ESPECIALIZACION EN SOLDADURA
NORMAS Y DOCUMENTOS TECNICOS
BOGOTA D.C. AGOSTO 2013
INTRODUCCIÓN
Se presenta un resumen de las técnicas de Types Weld que se encuentran en los procesos de soldadura, como los que hay en el proceso desoldadura por resistencia y los diferentes procesos de soldadura por arco, se describen brevemente sus fundamentos más relevantes y sus posibles aplicaciones.
OBJETIVO
Determinar y conocer los Types Weld que se relacionan con los procesos de soldadura, analizar sus fundamentos y posibles aplicaciones en el campo de la industria de producción, demantenimiento y fabricación.
TYPES WELD
1. Backing Weld: Backing in the form of a weld. AWS A3.0 Es un respaldo en forma de soldadura, y consiste en colocar un pase de soldadura a lo largo del lado opuesto de la ranura, antes de colocar un primer depósito de soldadura en la ranura, esta técnica proporciona una superficie para depositar la primera capa de metalpara evitar que metal fundido se escape a través de la junta. Esta técnica se utiliza para soldaduras de penetración completa. Ver figura 1.
Figura 1. Backing Weld. Tomada de AWS A3.0
2. Back Weld: es una soldadura depositada en la parte posterior de una soldadura de ranura. La soldadura se aplica de nuevo en el lado opuesto de la junta después realizar limpieza con algún método abrasivo enla raíz de la soldadura principal. Este método garantiza una buena sanidad de la junta, al igual que la anterior se utiliza para penetración completa. Ver figura 2.
Figura 2. Back Weld. Tomada de AWS A3.0
3. Seam Weld (Soldadura por costura): es un tipo de soldadura por resistencia es continua y hecha entre dos piezas o por superposición de las piezas de metal. La soldadura puede consistiren un cordón de soldadura o múltiples puntos de superposición, En este proceso, las piezas de metal pasan por unos electrodos de tipo rodillo, como los electrodos giran, la corriente se enciende automáticamente y se apaga a la velocidad a la que se fijan las piezas a mover. La costura de soldadura se utiliza casi exclusivamente en la fabricación industrial. Ver figura 3.
Figura 3. A SeamWeld con cordon de soldadura. B Seam Weld con puntos de soldadura. Tomadas de AWS A3.0
4. Spot Weld (soldadura por puntos): es un tipo de soldadura por resistencia hecha entre dos piezas o por superposición de las piezas de metal. En este proceso se e aplican múltiples puntos de soldadura por medio de presión que obligan a unir las piezas. Esta técnica de soldadura presenta típicamente unasección transversal redonda en el plano de las superficies de contacto. Este método de soldadura por puntos es especialmente utilizado en la fabricación de chapas de bajo espesor menores a 3/16 de pulgada. Ver figura 4.
Figura 4. Spot Weld. Tomada de AWS A 3.0
5. Flash Weld (Soldadura Instantánea): es un tipo de soldadura por resistencia que no utiliza ningún metal de aporte, las piezas demetal a soldar se fijan a una distancia predeterminada en base al espesor del material, la composición del material base y las propiedades deseadas de la soldadura. La distancia entre las dos piezas crea resistencia y produce el arco requerido para fundir el metal. Una vez que las piezas de metal alcancen la temperatura adecuada, se presionan entre sí, quedando efectivamente soldados. Ver figura 5.Este método se ha utilizado para la producción de rieles soldados durante muchos años.
Figura 5. Flash Weld. Sección de una pieza soldada con este método.
6. Upset Weld (Soldadura a Tope por Recalcado): es un técnica de soldadura por resistencia, que produce la coalescencia simultáneamente sobre toda el área de superficies de contacto o de forma progresiva a lo largo de una junta a...
ANDRES FELIPE TORRES ORJUELA
TRABAJO PRESENTADO A:
ING. ANDRES RENGIFO
UNIVERSIDAD LIBRE DE COLOMBIA
ESPECIALIZACION EN SOLDADURA
NORMAS Y DOCUMENTOS TECNICOS
BOGOTA D.C. AGOSTO 2013
INTRODUCCIÓN
Se presenta un resumen de las técnicas de Types Weld que se encuentran en los procesos de soldadura, como los que hay en el proceso desoldadura por resistencia y los diferentes procesos de soldadura por arco, se describen brevemente sus fundamentos más relevantes y sus posibles aplicaciones.
OBJETIVO
Determinar y conocer los Types Weld que se relacionan con los procesos de soldadura, analizar sus fundamentos y posibles aplicaciones en el campo de la industria de producción, demantenimiento y fabricación.
TYPES WELD
1. Backing Weld: Backing in the form of a weld. AWS A3.0 Es un respaldo en forma de soldadura, y consiste en colocar un pase de soldadura a lo largo del lado opuesto de la ranura, antes de colocar un primer depósito de soldadura en la ranura, esta técnica proporciona una superficie para depositar la primera capa de metalpara evitar que metal fundido se escape a través de la junta. Esta técnica se utiliza para soldaduras de penetración completa. Ver figura 1.
Figura 1. Backing Weld. Tomada de AWS A3.0
2. Back Weld: es una soldadura depositada en la parte posterior de una soldadura de ranura. La soldadura se aplica de nuevo en el lado opuesto de la junta después realizar limpieza con algún método abrasivo enla raíz de la soldadura principal. Este método garantiza una buena sanidad de la junta, al igual que la anterior se utiliza para penetración completa. Ver figura 2.
Figura 2. Back Weld. Tomada de AWS A3.0
3. Seam Weld (Soldadura por costura): es un tipo de soldadura por resistencia es continua y hecha entre dos piezas o por superposición de las piezas de metal. La soldadura puede consistiren un cordón de soldadura o múltiples puntos de superposición, En este proceso, las piezas de metal pasan por unos electrodos de tipo rodillo, como los electrodos giran, la corriente se enciende automáticamente y se apaga a la velocidad a la que se fijan las piezas a mover. La costura de soldadura se utiliza casi exclusivamente en la fabricación industrial. Ver figura 3.
Figura 3. A SeamWeld con cordon de soldadura. B Seam Weld con puntos de soldadura. Tomadas de AWS A3.0
4. Spot Weld (soldadura por puntos): es un tipo de soldadura por resistencia hecha entre dos piezas o por superposición de las piezas de metal. En este proceso se e aplican múltiples puntos de soldadura por medio de presión que obligan a unir las piezas. Esta técnica de soldadura presenta típicamente unasección transversal redonda en el plano de las superficies de contacto. Este método de soldadura por puntos es especialmente utilizado en la fabricación de chapas de bajo espesor menores a 3/16 de pulgada. Ver figura 4.
Figura 4. Spot Weld. Tomada de AWS A 3.0
5. Flash Weld (Soldadura Instantánea): es un tipo de soldadura por resistencia que no utiliza ningún metal de aporte, las piezas demetal a soldar se fijan a una distancia predeterminada en base al espesor del material, la composición del material base y las propiedades deseadas de la soldadura. La distancia entre las dos piezas crea resistencia y produce el arco requerido para fundir el metal. Una vez que las piezas de metal alcancen la temperatura adecuada, se presionan entre sí, quedando efectivamente soldados. Ver figura 5.Este método se ha utilizado para la producción de rieles soldados durante muchos años.
Figura 5. Flash Weld. Sección de una pieza soldada con este método.
6. Upset Weld (Soldadura a Tope por Recalcado): es un técnica de soldadura por resistencia, que produce la coalescencia simultáneamente sobre toda el área de superficies de contacto o de forma progresiva a lo largo de una junta a...
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