Técnico

Páginas: 8 (1785 palabras) Publicado: 20 de octubre de 2013
INTRODUCCION
Un Chiller (o enfriador de agua) es un aparato industrial que produce agua fría para el enfriamiento de procesos industriales. La idea consiste en extraer el calor generado en un proceso por contacto con agua a una temperatura menor a la que el proceso finalmente debe quedar.
Asi, el proceso cede calor bajando su temperatura y el agua, durante el paso por el proceso, la eleva.El agua ahora "caliente" retorna al chiller adonde nuevamente se reduce su temperatura para ser enviada nuevamente al proceso.
Un chiller es un sistema completo de refrigeración que incluye un compresor, un condensador, evaporador, válvula de expansión (evaporación), refrigerante y tuberías, además de bomba de impulsión de agua a/desde el proceso, sistema electrónico de control del sistema,depósito de agua, gabinete, etc.
OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO SEMANAL

Revise el sistema de lubricación - Marque el nivel de aceite en la mirilla del depósito, y observar el nivel de cada semana mientras la enfriadora está apagado.
Si el nivel está por debajo de la mirilla inferior, revisar el aceite, sistema de recuperación para una operación adecuada. Si el petróleo adicional esrequerido, se añade a través de la fuga de aceite de la válvula de carga.
Una bomba es necesaria para la adición de aceite refrigerante contra presión
Cualquier aceite adicional que se añade debe estar conectado al señalar la cantidad y la fecha. Se debe quitar cuando el nivel es alto.
Un calentador de aceite 1200-watt es controlado por el PIC para mantener la temperatura del aceite (vea lasección de Controles) cuando el compresor está apagado. El LID Status02 tabla muestra si el calentador se energiza o no. Si el PIC indica que el calefactor es energizado, pero el sumidero no se está calentando, el poder del calentador de aceite puede estar apagado o el nivel de aceite puede ser demasiado bajo.
Comprobar el nivel de aceite, el voltaje de calentador de aceite contactor, y calentador deaceite resistencia.

SERVICIO OPTIMO
- El LID mostrará un SERVICIO Valor ONTIME sobre la mesa Status01. Este valor debe ser a cero por el personal de servicio o el operador cada vez que trabajos de mantenimiento mayor se completa para que el tiempo entre servicio puede ser visto.
Inspeccione el Centro de Control - El mantenimiento es limitado para limpieza general y el apriete de lasconexiones. Vacío el gabinete para eliminar la acumulación de polvo.
Esté seguro de que el centro de control está apagado cuando limpie y el endurecimiento de las conexiones en el interior del centro de control.
Compruebe la seguridad y usar los controles mensuales
- Para asegurar la protección de enfriadores, la Prueba de Control Automatizado
Prueba debe hacerse por lo menos una vez al mes. Cambio defiltro de aceite - Cambiar el filtro de aceite en un año cuando el refrigerador se abre para las reparaciones. El 19XR tiene un filtro de aceite aislable de modo que el filtro puede ser cambiado con el refrigerante que queda en el enfriador. Utilícelo siguiendo el procedimiento:
1. Asegúrese de que el compresor esté apagado.
2. Desconectar la alimentación de la bomba de aceite.
3. Cerrar lasválvulas de aislamiento de filtro de aceite
4. Conecte una manguera de carga de aceite de la válvula de carga de aceite y coloque el otro extremo en un recipiente limpio El aceite drenado de la caja de filtros debe ser utilizado como una muestra de aceite y se envía a un laboratorio un análisis adecuado. No contamine la muestra.
5. Abrir lentamente la válvula de carga para drenar el aceite de lacaja La carcasa del filtro de aceite está a una presión alta. Aliviar esta presión lentamente.
6. Una vez que todo el aceite se haya drenado, coloque trapos o material absorbente debajo de la caja del filtro de aceite para recoger el gotea una vez que el filtro está abierto. Quite los 4 tornillos del extremo de la carcasa del filtro y quitar la tapa del filtro.
7. Retire el retén del filtro...
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