uba fadu tecnologia de los materiales

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES
FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEÑO Y URBANISMO
CATEDRA: TECNOLOGIA - LOUZAU
MATERIA: TECNOLOGIA I – ING. FLORES

TRANSFORMACION DE MATERIALES

Técnicas de Mecanizado, conformación y unión de piezas metálicas

CONFORMACIÓN DE LOS METALES

Es sabido que los metales se encuentran en la naturaleza combinados con otros elementos
formando minerales. Para poderutilizarlos como vigas, para hacer piezas concretas de máquinas,
o cualquier otro uso, es necesario:
Aislar el material de los elementos que lo acompañan.
Darle la forma requerida en cada caso para que pueda cumplir con la misión que el hombre le
depare.
El primer objetivo sé logra mediante operaciones denominadas metalúrgicas.
La metalurgia estudia los procesos que permiten beneficiar losminerales y extraer de ellos los
metales.

PROCESOS DE CONFORMACIÓN
Comprenden un conjunto muy variado de operaciones mediante las cuales se cambia la forma y
dimensiones de los metales para lograr que adopten las que se precisan para cada utilización
concreta. Para realizar cada una de estas operaciones, el hombre emplea herramientas y
máquinas.
Los procesos de conformación pueden clasificarseen grandes grupos, de los que destacamos:

COMFORMACION:

1.
2.
3.
4.
5.

Por fundición
Por deformación en caliente.
Por deformación en frío.
Por arranque de virutas.
Por soldadura.

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TRANSFORMACION DE MATERIALES
PROCESOS DE CONFORMACIÓNDE METALES

POR FUNDICIÓN

Consiste en el llenado con metal fundido de un recipiente (molde) que presenta un hueco cuya
forma y dimensiones son análogas a las de la pieza que se desea obtene
Con este procedimiento pueden obtenerse piezas de formas muy complicadas. Es necesario
utilizar metales muy fluidos que llenen bien los huecos del molde.

POR DEFORMACIÓN EN CALIENTE
Consiste endeformar mediante golpes o esfuerzos continuados de compresión un trozo de metal
previamente calentado hasta que adquiera la forma y dimensiones precisas. Entre estos procesos
destacan:

a)
b)
c)
d)

FORJA
LAMINACIÓN EN CALIENTE
ESTAMPACIÓN EN CALIENTE
EXTRUSIÓN EN CALIENTE

a) FORJA
Consiste en deformar mediante golpes bien a mano o con martillo mecánico un trozo de metal
calentadopara cambiar su forma o dimensiones.
El hierro y otros productos derivados de él se forjan bien

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TRANSFORMACION DE MATERIALES

b) LAMINACIÓN EN CALIENTE
Consiste en deformar un metal calentado haciéndole pasar entre dos cilindros que ejercen
sobre éluna presión continua.

Se utiliza este proceso para obtener planchas gruesas o barras de perfil determinado. Para la
elaboración de chapa fina la laminación se realiza en frío.

c) ESTAMPACIÓN EN CALIENTE

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TRANSFORMACION DE MATERIALES

Consisteen presionar entre dos moldes metálicos (estampas) un trozo de material a la
temperatura adecuada hasta que por deformación llena el hueco existente entre ellas,
adoptando su forma que es naturalmente la de la pieza que se desea obtener. Las dos
estampas se presionan mediante una prensa muy potente.

d) EXTRUSIÓN EN CALIENTE.

Consiste en deformar un metal calentado, obligándole a pasar porun orificio (hilera) que tiene
la forma y dimensiones que se desea para la barra o perfiles a obtener. Se emplea este
proceso sobre todo para metales blandos como cinc, cobre, aluminio, etc.

PROCESOS DE DEFORMACIÓN EN FRÍO
Cuando se trata de piezas muy delgadas o materiales bandos, algunos de los procesos de
deformación antes descritos como la laminación, deformación por golpes, etc., se...