Ultima Practica

SOLDADURA ELECTRICA DE ARCO-GAS
PROCESO TIG
OBJETIVO: Que el alumno realice la soldadura por fusión mediante el uso de corriente eléctrica y gas inerte protector y obtenga conclusiones en cuanto al equipo utilizado y la aplicación del proceso en la industria.
EQUIPO: Máquina para soldadura para proceso TIG y Gas inerte de las
caracteristicas descritas en la practica No. 9.
MATERIAL UTILIZADO:Electrodo de tungsteno, Placa de acero de 6.35 mm (1/4”).
EQUIPO DE SEGURIDAD: Careta de fibra de vidrio con lente polarizado y
guantes de cuero. En la soldadura por “gas inerte con tungsteno” es mantenido el arco en una corriente de gas inerte entre un electrodo de tungsteno sin consumir y la pieza de trabajo, y se usa para calentar la unión, mientras el alambre de relleno (si es preciso) seintroduce por separado. Desde un punto de vista de manipulación, la soldadura por gas inerte con tungsteno se asemeja a la soldadura oxiacetilénica, pero tiene un campo de aplicación mucho mayor. ver fig. 1

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Para metales distintos al aluminio, bronce alumínico y magnesio, se utiliza corriente continua con el electrodo de tungsteno conectando al polo negativo de la máquina de soldadura. La soldadurade aluminio con electrodo negativo es impracticable debido a que una película de óxido refractario queda después que el metal ha sido fundido y evita la formación de un depósito de soldadura. Al efectuar el trabajo, se forman sobre la superficie de aluminio el polo negativo y los focos del cátodo móvil y dispersan el óxido, pero se engendra un calor excesivo en el electrodo. Por consiguiente, seutiliza corriente alterna, produciéndose la mayor parte de la entrada de calor durante el semiciclopositivo del mismo es eliminado el óxido. Un transformador simpre de c. a. resulta inadecuado para la soldadura de aluminio por gas inerte, debido a que se precisa un voltaje de alta reignición para el semiciclo cuando la pieza de trabajo es negativa, y par usos comerciales se utilizan diversosmétodos, para compensar este efecto con equipo especial. Si no se adoptan estos métodos, se produce una rectificación parcial con solo un semiciclo negativo de electrodo funcionando normalmente y, por consiguiente, el óxido falla al dispersarse.
El electrodo para soldadura de c.c. es de tungsteno puro, tungsteno aleado con torio o aleado al circonio. En el caso de tungsteno puro el foco de cátodo operaa una temperatura superior al punto de fusión del tungsteno. El tungsteno tratado al torio o con circonio, que contiene pequeñas cantidades de torio y circonio, respectivamene, tiene un grado más elevado de emisión termoiónica que el metal puro, no se funde y produce un arco más sólido. En la soldadura de c.a. la entrada de calor al electrodo es más elevada, y la punta se funde casi sinvariaciones. Los electrodos tratados al torio y con circonio son aún ventajosos, sin embargo, porque tienen una capacidad de corriente ligeramente más elevada. El gas de recubrimiento utilizado generalmente es argón de alta pureza. Las mezclas de helio o argón-helio se utilizan a veces en los EE. UU., pero el helio es demasiado costoso en otros países. La contamienación atmosférica del depósito de soldadurapuede evitarse completamente produciéndose solamente dentro de la cámara llena de argón, y para metales muy reactivos puede ser esencial esta técnica para producir uniones dúctiles. En la soldadura al aire libre con equipo normal siempre se produce alguna contaminación del argón. Como consecuencia de esta contaminación es necesario añadirdesoxidantes a la varila de relleno cuando se suelda aceroal carbono efervescente o semicalmado, cobre, cupro-níquiel, níquiel y monel por el proceso de gas inerte con tungsteno en ambiente de argón. El nitrógeno ha sido empleado como gas de recubrimiento para la soldadura de cobre por gas inerte de tungsteno. El nitrógeno no reacciona con el cobre, pero ataca el tungsteno líquido.
Por consiguiente, los electrodos de tungsteno aleados al torio deben...