UN1 METROLOGIA Y NORMALIZACION

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Instituto Tecnológico de
Tlalnepantla
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Unidad 1
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Metrología y Normalizacion
INGENIERIA MECANICA
2012

Unidad 1
Introducción y Conceptos Básicos
1.1 La Metrología como Ciencia.
La Metrología es la rama de la ciencia que se ocupa de lasmediciones, de los sistemas de
unidades y de los instrumentos usados para efectuarlas e interpretarlas. Esta comprende los
aspectos teóricos y prácticos de las mediciones y de su incertidumbre en los campos de aplicación
científico, industrial y legal.
La Metrología Científica es la encargada de la materialización física de los conceptos
fundamentales de las magnitudes, nombre que se da a las unidades demedición, así como
determinar el valor verdadero de las mediciones.
La Metrología legal se ocupa de la protección del consumidor, velando por la transparencia de las
transacciones comerciales, entregando un lenguaje técnico y un referente común.
La Metrología industrial consiste en la aplicación de la ciencia y la tecnología metrológica a la
producción a fin de asegurar la optimización de losprocesos.
Medir es el proceso que consiste en obtener el valor de una magnitud, dado que una medición
implica una comparación de magnitudes, es necesario contar para el proceso de medición de un
sistema de medición entendible y aceptado, un procedimiento normalizado y resultado lógicos
acordes a los parámetros de medición.
Definiciones de importancia
EIME: Equipo de Inspección, Medición y Ensayo,definido por las Unidades de Operación y/o
Mantenimiento como sujetos a Confirmación Metrologica.
Verificación: Confirmación mediante examen y aporte de evidencia objetiva que se han cumplido
los requisitos especificados.
Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medición por la cual puede relacionarse con los
patrones de medición apropiados, generalmente patrones nacionales o internacionales, através de
una cadena ininterrumpida de comparaciones.
Patrón Interno: Patrón de comprobación, aplicado al instrumento en general por el usuario,
obtenido a partir de la comparación con un patrón certificado y trazable.
Calibración: Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la relación
entre los valores indicados por un instrumento de medición o por un sistema de medición, olos
valores representados por una medida física o un material de referencia y los valores
correspondientes de una magnitud realizados por un patrón de referencia.
Ajuste: Operación determinada a llevar un instrumento de medición a un estado de funcionamiento
adecuado para su utilización.
Error Sistemático: Cuando los resultados individuales son erróneos en el mismo sentido, o sea, o
están porsobre o por abajo del valor medio, afectando con ello la exactitud de un experimento.

Unidad 1
Introducción y Conceptos Básicos

1.2 IMPORTANCIA Y NECESIDADES DE LAS MEDICIONES
En todos los procesos industriales y en muchos aspectos de la vida cotidiana hay que tomar
cientos de decisiones de aceptación (cumple, no-cumple, pasa, no-pasa), de las que depende la
calidad, seguridad y funcionalidad delproducto o proceso posterior. Podemos entonces considerar
que el progreso como resultado de un proceso de normas y estándares de actuación con la
ineludible tarea de medir cada etapa, mediante técnicas, tecnologías y métodos de comparación
fiables, trazables y universales.
Es de tal importancia el control basado en mediciones que en el campo de los procesos
industriales, químicos, petroquímicos,...