UNIDAD 1 INGENIERIA EN PROCESOS

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
CAMPUS ACAPULCO

INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL

INGENIERIA DE PROCESOS
UNIDAD I: PROCESOS
ORLANDO EDMUNDO MORALES APREZA

INTEGRANTES:
ABIGAIL MANRIQUE VILLANUEVA
NELLY CAMACHO GUZMAN
MIRIAM HERNANDEZ DIAS
IRVING YAMIL GOMEZ JIMENEZ
EDUARDO MOLINA TORRALBA

CONTENIDO
1.1 Introducción a los sistemas de producción.
1.2 Productividad en eltrabajo.
1.3 Estudio de métodos de trabajo

OBJETIVO
Aplicar los elementos de la ingeniería de procesos, favoreciendo la productividad en un ambiente organizacional, con una orientación sistémica y sustentable para la toma de decisiones en forma efectiva

JUSTIFICACIÓN
El estudio de métodos del trabajo va a tratar de obtener un método mejor que el existente; busca reducir el contenido deltrabajo suplementario, trata de descubrir y eliminar después el tiempo improductivo y consiguiendo esto incrementamos la producción.











MARCO TEORICO
1.1 introducción a los sistemas de producción

El altísimo nivel de competitividad en los mercados globales requiere de las diferentes empresas ajustarse a las necesidades y requerimientos de los clientes y consumidores,controlando y reconfigurando al mismo tiempo los procesos internos de forma tal de entregar al cliente el mayor valor agregado por las unidades monetarias percibidas. El objetivo estratégico es la mejora continua de los procesos y reducir al mínimo aquellas actividades que no generan valor agregado para el cliente. El pensamiento magro es un método para mejorar la productividad, la eficacia y la calidad desus productos y servicios. Se considera una empresa obesa aquella con exceso de procesos, entorpeciendo su norma de desarrollo, disminuyendo la satisfacción de los clientes, haciendo más lenta la toma de decisiones y perjudicando los niveles de rentabilidad. Orígenes: La fabricación magra tuvo inicios en el plano teórico-práctico con el sistema “Just in Time” en la empresa automotriz Toyota delJapón, el cual se extendió a los procesos de distribución y ventas, fue popularizado en el libro “La máquina que cambio el mundo”, explicando porque los métodos japoneses usando menos de todo, posteriormente estas teorías fueron enriquecidas por aportes de Eliyahu Goldratt relativos a la Producción Sincronizada y la eliminación de los cuellos de botellas. Otro aporte es el Sistema Seis Sigma,contribuye mediante la medición, fijación de los objetivos y métodos de mejora continua. Los principios dominantes del pensamiento magro: Reconoce que solamente una fracción pequeña del tiempo y del esfuerzo total en cualquier organización agrega realmente valor para el cliente externo. El valor para un producto o servicio específico desde la perspectiva de consumidor es eliminar las actividades nogeneradoras de valor, basura o desperdicio.

Sistema de producción

Un sistema de producción es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripción, ejecución y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los responsables de la producción de bienes y servicios en las organizaciones. Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con lafunción de operaciones y los sistemas de transformación que se emplean. De la misma manera los sistemas de producción tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisición y consumo de recursos. Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera línea dada la relevancia que tienen como factor de decisión empresarial. El análisis de este sistema permitefamiliarizarse de una forma más eficiente con las condiciones en que se encuentra la empresa en referencia al sistema productivo que se emplea.
Llamamos procesos de producción al conjunto de fases o etapas organizadas (constituidas por operaciones), mediante las cuales transformamos las características de los materiales utilizados como insumos con el objetivo de lograr un producto tecnológico (esta...