UNIDAD 2- TÉCNICAS DE RODETES DE OCLUSIÓN Y DIENTES ARTIFICIALES.

Páginas: 12 (2919 palabras) Publicado: 29 de octubre de 2013
UNIDAD 2- TÉCNICAS DE RODETES DE OCLUSIÓN Y DIENTES ARTIFICIALES.
OBJETIVO 2.1 – Rodetes de Oclusión: Definición. Técnicas de fabricación estándar: altura, ancho, línea media y canina, localización anterior y posterior (extensión). Ajuste del rodete de oclusión estándar por parte del odontólogo. Montaje del modelo funcional en el articulador.
Rodetes de Oclusión.
Son rodillos elaborados encera o compuestos para modelar, que tienen la finalidad de transmitir importante información al técnico del laboratorio dental, ya que en él se registran las relaciones intermaxilares, línea media, plano oclusal, líneas de los labios superior e inferior, línea canina, soporte para los labios y las mejillas.
Técnicas de Fabricación Estándar: Procedimiento de elaboración, altura, ancho, línea media,línea canina, localización anterior y posterior.
Procedimiento de elaboración:
Instrumental y material:
Modelos funcionales superior e inferior.
Placas bases superior e inferior.
Mechero Flameador.
Alcohol azul para quemar.
Conformador de rodetes Trubyte
2 láminas de cera rosada (grandes) ó 4 láminas de cera rosada (pequeñas).
Cuchillo de laboratorio.
Tijera mediana.
Vaselina.
Espátula 7A.
Procedimiento:
1. Coloque el conformador sobre el mesón de trabajo, con sus partes separadas por unos centímetros, quedando el número del serial de ambas partes en un mismo lado, para obtener un rodete con forma correcta.
2. Tome una lámina de cera y por uno de los extremos más largos, pásela por la llama del mechero y ablándela, dóblela sobre sí misma y vuelva a calentar ese lado para asísucesivamente ir doblando hasta lograr tener un rodillo de cera en estado plástico, luego déle forma de arco.
3. Introduzca el rodillo en forma de arco dentro de las partes del conformador, ciérrelo con fuerza hasta que las partes se unan con su guía que deben calzar perfectamente.
4. Con la cera en estado plástico presione digitalmente por ambas caras del conformador, para obligar que la cerallene toda la porción interna del mismo.
5. Con el cuchillo de laboratorio, corte los excesos que sobresalen del conformador, haga este paso por partes, ya que si lo trata de hacer en un solo corte, corre el riesgo de desalojar el rodete del conformador sin haberlo terminado.
6. Cuando haya terminado de eliminar los excesos de un lado recorte los del otro lado.
7. Separe las dos partes delconformador y saque el rodete teniendo el cuidado de no deformarlo.
8. Después de haber sacado el rodete aproveche que aún está algo plástico y manualmente déle la forma adecuada, de acuerdo a la configuración del reborde residual de los maxilares.
Altura:
El rodete de oclusión superior debe medir 22mm de altura en su parte anterior y de 6 a 8mm de altura en su parte posterior, es decir, 6mm cuandose mide sin la placa base de oclusión y 8 mm cuando se mide desde la placa base de oclusión, ya que dicha placa base debe medir 2mm de grosor.
El rodete de oclusión inferior debe medir alrededor de 18mm de altura en toda su extensión, es decir desde anterior hasta posterior.
Ancho:
Tanto el rodete de oclusión superior como el inferior deben tener aproximadamente 8mm de ancho en toda suextensión.
Localización anterior y posterior:
En la placa base para el maxilar superior, el rodete de oclusión debe ser colocado un poco por fuera de la cima del reborde residual en la zona anterior, de manera que el borde incisal anterior del rodete de oclusión superior, en la región incisiva central debe quedar aproximadamente a 8mm por delante de la depresión formada por la papila incisiva; y pordetrás, la parte interna del rodete de oclusión guarda relación con la zona más alta de la tuberosidad del maxilar.
En la placa base de oclusión para el maxilar inferior, el rodete de oclusión debe quedar ubicado justo sobre la cima del reborde residual, para garantizar la estabilidad de la prótesis, sobre todo en el momento de la masticación.
9. Ubique los rodetes sobre sus respectivas placas...
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