unidad 2

Páginas: 16 (3809 palabras) Publicado: 26 de agosto de 2014
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE COSAMALOAPAN




Carrera: Ing. Petrolera Grupo: 407-B


Asignatura: Administración de la seguridad y protección ambiental


Integrantes: Miguel Alberto Domínguez González
Edgar Agama Ureña
Diego Luis Zamudio Soriano


Trabajo: unidad II


Fecha de entrega: 20/03/14Catedrático: Luis Demetrio Peralta Madrigal









Programa

INTRODUCCION……………………………………………………………………… 3


2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Y SALUD
OCUPACIONAL……………………………………………………………...………… 4

2.1 PROTECCIÓN DE LOS OJOS Y CARA…………………………………...……. 6


2.2 PROTECCIÓN DE LOS DEDOS, LAS MANOS Y
LOS BRAZOS ..…...…………..……………………………………………………. 9


2.3 TOXICOLOGÍA INDUSTRIAL (ROMBODE RIESGOS
QUÍMICOS)…..………………………………………………………………………. 19


2.4 CONTROL DEL AMBIENTE DEL ÁREA (H2S)……...………………………….. 20


2.5 COSTOS DE LOS ACCIDENTES….…………………...…………………………. 22

ANEXOS………………………………………………………………………………........25

CONCLUSION………………….……………………………………...……………………………….26











Introducción



A continuación en el presente ensayo hablamos de la segunda unidadde lo cual trata sobre la los Equipos de Protección Personal (EPP), Cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para la mayor protección de uno o varios riesgos que pongan en peligro su seguridad o su salud en el trabajo, así como cualquier accesorio destinado de tal manera es llamado equipo de Protección Personal.
El Equipo de Protección Personal (EPP) es vital y de usocotidiano para trabajar con seguridad. El EPP establece una barrera entre el riesgo y el trabajador, mas no elimina el riesgo. El EPP debe usarse para que el riesgo sea mínimo y no exista un daño mayor como lo es la muerte.


































2 Equipo de protección personal y salud ocupacional
Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos,accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.


- Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios como por ejemplo: Controles deIngeniería. 
Casos reales en espacios confinados
El video antes visto de accidentes en espacios confinados trata de 2 diferentes clases de peligro la clase A y la clase C.
En el primer caso se muestra como en la instalación no tiene las condiciones ni las medidas de seguridad mucho menos el entrenamiento ni el conocimiento para hacer sus actividades laborales.En el segundo video nos muestra que antes de hacer la actividad laboral los trabajadores tienen que conocer los procedimientos para que no haya accidentes, deberán tener un entrenamiento para saber utilizar los equipos de protección ya sean respiratorias y para verificar las atmosfera en la que se encuentran, por eso el trabajador que bajo a checar el área de trabajono reconoció los gases que había dispersos en la atmosfera.
En el tercer video se pudo apreciar que el accidente fue de lesión menor por eso el peligro es clase C, en este caso el trabajador no conocía las atenciones necesarias antes de entrar al lugar de la actividad laboral y no conocía bien las los equipos de trabajo en este caso fueron los de respiración, ya que él no conocía las medidas deSeguridad.
En el video nos mostró los tipos de Ventilación
Local de Extracción: esta ventilación absorbe los gases contaminados eliminándolos.
Ventilación General: renueva la atmosfera mediante la suministración.













Higiene industrial

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