UNIDAD IV

Mantenimiento
Podemos definir el mantenimiento como el “conjunto de actividades que deben realizarse a instalaciones y equipos, con el fin de corregir o prevenir fallas, buscando que estos continúen prestando el servicio para el cual fueron diseñados”.

Conservación
Conservación se define como toda acción humana que mediante la aplicación de los conocimientos científicos y técnicos contribuyeal óptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hábitat humano; propiciando con ello el desarrollo integral del hombre y de la sociedad.
Aplicando esta definición al ámbito del quehacer industrial, se ha dado en dividir la conservación industrial en dos aspectos que son:
1. Preservación: cuando se atiende las necesidades de los recursos físicos.
2. Mantenimiento: cuida del servicio queproporcionan los recursos.

Expresado en una frase: “El servicio se mantiene, el recurso se preserva”

Importancia del mantenimiento
El mantenimiento dentro de la industria es el motor de la producción, sin mantenimiento no hay producción.
Todo equipo está sujeto a normas constantes de mantenimiento, dando así alta confiabilidad a la industria; durante el transcurso del curso descubrimos que elmantenimiento es un proceso en el que interactúan máquina y hombre para generar ganancias, las inspecciones periódicas ayudad a tomar decisiones basadas en parámetros técnicos.
El desempeño de la empresa estará en la calidad de mantenimiento que se provea a cada uno de los elementos, es de suma importancia tener una visión a futuro, planificar y programar el mantenimiento para cubrir toda elárea en el tiempo, sea a mediano o largo plazo y además reducir costos de repuestos y materiales, para un mejor desempeño;
El mantenimiento está enfocado en la mejora continua y prevención de fallas, mediante una organización que esta documenta la misma que ayuda al trabajo en equipo, y preparación constante para actuar sin dejar caer la producción.
En la industria el jefe de mantenimiento debe serun especialista en organización gerencial, para asegurar que todas las tareas de mantenimiento se hagan correcta y eficientemente.
Ventajas y desventajas
Muchas son las ventajas al aplicar el mantenimiento eficiente y correctamente, en forma general es garantizar la producción, y mantener los equipos operables aumentando la vida útil.
Tememos modelos de mantenimiento que ayudan a una inspecciónconstante para tomar decisiones basadas en criterios de ingeniería y desempeño de los elementos que conforman la producción.
La planificación ayuda a documentar los mantenimientos que se aplica a cada uno de los equipos, llevar un histórico de desempeño y prevenir fallas.
El análisis del mantenimiento brinda instrumentos que ayudan a llevar una codificación según criticidad de los elementos.
Comodesventaja mencionaría que en el caso de que falle el equipo un interventor del equipo pone en riesgo todo el sistema de mantenimiento.

Principios del mantenimiento
El diseño e implementación de cualquier sistema organizativo y su posterior informatización debe siempre tener presente que está al servicio de unos determinados objetivos.
Cualquier sofisticación del sistema debe ser contemplada congran prudencia, para evitar que se enmascaren dichos objetivos o se dificulte su consecución.
Estos objetivos son:
Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes de la central o instalación.
Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
Evitar detenciones inútiles o paro de máquinas.
Evitar accidentes.
Evitar incidentes y aumentar la seguridad para laspersonas.
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operación.
Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.
Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.
Los principales objetivos del mantenimiento, manejados con criterios económicos y encausados a un ahorro en los costos generales de producción son:
Llevar a cabo una inspección...