Uniones

TECSUP - PFR

Tecnología de Materiales

UNIDAD X

UNIONES
Unir es juntar dos o más piezas fijándolas. Con la unión se consigue que varias piezas
actúen acopladas como un solo cuerpo rígido. Las uniones son necesarias en los
procesos de fabricación siendo el elemento principal para el trabajo de ensamble.
1. CLASIFICACIÓN DE LAS UNIONES
Las uniones DESMONTABLES se hacen en
tornillos,chavetas, cuñas y por ajuste de
apriete.
Las uniones INDESMONTABLES sólo
pueden separarse al destruir el medio de
unión. Ejemplos: remachado, soldado,
pegado.
Figura 1

La unión se puede clasificar también
según el tipo de cierre,
En las uniones con cierre POR
FRICCION es la fuerza de rozamiento
entre superficies la que soporta las
fuerzas externas, como en uniones por
apriete,remachado en caliente, uniones
atornilladas.
En las uniones con cierre POR FORMA
es la geometría de las piezas la que
mantiene la unión fija, como en:
remachado en frío, pasadores, chavetas
paralelas, ejes estriados.
En las uniones POR MATERIA, las que
mantienen la unión son las fuerzas
intermoleculares como en: soldadura y
pegado.
Figura 2

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TECSUP - PFR2. UNIONES PEGADAS
Pegar es unir materiales iguales o distintos ya sea con otro material llamado
pegamento o por disolución de los materiales a unir. La unión obtenida es del tipo
indesmontable con cierre por materia. El pegado se realiza a temperatura
ambiente o algo superior, pero nunca a temperaturas que provoquen cambios del
estado de los materiales a unir.
Fuerzas de la unión PegadaLa unión se mantiene rígida por la acción de fuerzas interiores que resisten las
fuerzas externas. Las fuerzas internas son de origen molecular y son:
a.

La fuerza de ADHESION: Actúa entre las moléculas del pegamento y las de la
superficie de las piezas.

b.

La fuerza de COHESION: Actúa internamente en el pegamento para mantener
sus moléculas unidas.

Figura 3

Ventajas yDesventajas
a) Ventajas

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

En las uniones remachadas son esfuerzos localizados los que actúan
alrededor de los remaches.
En las uniones soldadas debido a la dilatación y contracción los esfuerzos
son irregulares.
En las uniones pegadas se producen esfuerzos uniformes a lo largo de la
unión.

Figura 4

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

Tecnología de Materiales

Al pegar 2 piezas noes necesario calentarlas tanto como para afectar su
resistencia y propiedades, como sucede al soldar.
Las uniones pegadas son más ligeras que otras uniones que requieren
elementos metálicos adicionales.
Debido a que los metales a pegar quedan separados por el pegamento,
se evita o disminuye la corrosión de contacto.
Se pueden unir dos materiales de características totalmente diferentes.Ejemplo: un metal con un no metal.

b) Desventajas

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



Las uniones pegadas son estables sólo a temperaturas bajas. Algunos
pegamentos se vuelven inestables a partir de los 100°C.
La mayor parte de los pegamentos no son conductores ni de electricidad
ni de calor.
Debido a la baja resistencia de la unión es necesario una gran superficie
de contacto.
Aunque unos más que otros, lospegamentos demoran en endurecer y
por tanto no se puede aplicar carga a la unión sino hasta después de un
tiempo.
Su resistencia a la fatiga o sea a fuerzas variables, es mucho menor que
su resistencia normal de rotura.

c) Aplicaciones


Los principales campos de aplicación de las uniones pegadas son en:
Aviación, tecnología aerospacial, industria automotriz, unión de plásticos omateriales de características muy distintas.

Tipos de carga
En las uniones pegadas se reconocen tres tipos diferentes de solicitudes o tipos de
carga:



Esfuerzo de corte



Esfuerzo de tracción



Esfuerzo de arrancado

Figura 5

Las cargas de tracción pura no son muy convenientes, ya que la unión se carga
desfavorablemente ante la baja resistencia a la tracción de los...