universidad veracruzana

UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS
ORIZABA, VERACRUZ


PROGRAMA EDUCATIVO
INGENIERIA EN ALIMENTOS

EXPERIENCIA EDUCATIVA
INGENIERIA EN ALIMENTOS


DOCENTE
Cesar Ortíz

TRABAJO
Proyecto sobre prensado y filtrado


Equipo “3”
Ricardo Rizo Solares
Omar David Pérez ramos
Gregorio Saadith Santos Campos




BLOQUE Y SECCIÓN
501




INTRODUCCION
Enlos diferentes procesos de producción de alimentos, se presenta la necesidad de separar los componentes de una mezcla en fracciones, para de esta manera poder describir los sólidos divididos y predecir sus características. Dentro del amplio campo de las separaciones existen dos grandes grupos:
1. El grupo de las separaciones difusionales que son realizadas con cambios de fases y transporte demateria de una fase a otra

2. Los métodos correspondientes a las separaciones mecánicas la cual comprende: filtración, sedimentación, centrifugación y tamizado.
En este caso, nos enfocaremos a dos de las separaciones mecánicas: filtrado y prensado.
PRENSADO

El prensado o exprimido es la separación de líquido de un sistema de dos fases de sólido-líquido mediante la compresión, en condicionesque permiten que el líquido escape al mismo tiempo que se retiene el sólido entre las superficies de compresión. El prensado se distingue de la filtración en que la presión se aplica mediante el movimiento de las paredes de retención en vez de emplear el bombeo del material a un espacio fijo. En esta operación unitaria se generan líquidos residuales como consecuencia de que el producto deseado esel sólido
FINALIDAD

El prensado tiene la misma finalidad que la filtración:
Separar fases líquidas y sólidos de una mezcla mecánica de las dos.
Por lo tanto, el prensado se utiliza para separar sistemas que no se pueden bombear con facilidad. También se emplea en vez de la filtración cuando se desea una extracción más completa del líquido de la torta, o como una operación post-filtrante.APLICACIONES

El proceso de prensado o exprimido tiene aplicaciones como:
Deshidratación del papel
Producción de acéites vegetales.
Recuperación de jugos de la caña de azúcar.
Separación de agua de lodos y lechadas

TIPOS DE PRENSAS
1. Prensa disco

Los dos discos, o las dos ruedas de prensa, convergen en un espacio muy estrecho en el fondo. Este es el punto de máxima compresión,pudiendo ser 14 veces mayor que la presión de alimentación. Las ruedas de las prensas tienen canales por los que circula el líquido proveniente del producto descolonizado, y estan cubiertas por una lamina. Se usan ruedas de 1.5 metros de diámetro en prensas de gran tamano que requieren 80 HP y producen 1 tonelada / hora de sólidos. El prensado de materiales fibrosos como los pozos de café.



2.Prensa rodillos rígidos perforados


Es para la descolonización de pulpa de papel, especialmente para los procesos de una sola etapa de una suspensión entre 2 o un 5 por 100 de sólidos y que se deshidrata hasta un 50 por 100. También se usa para el procesamiento de cítricos. Los dos rudos rotan uno hacia el otro, y la carga y el grado de deslocalización depende del tamaño del hueco entre losdiscos así como la velocidad de la alimentación y la consistencia de de los sólidos.
El fondo del recipiente esta sellado de manera que la suspensión pueda bombearse hacia los rodillos con presiones de hasta 140 kPa y estos actúen como filtros a presión hasta que la torta comprimida entre ellos una vez que se ha separado de la suspensión por la rotación de los rulos.
Las maquinas de mayor tamañocon unos rodillos de 1.5 metros de diámetro y 7 metros de longitud pueden producir hasta 37 Toneladas /hr.


3. Prensa Tornillo
Existen varios diseños de maquinas para el prensado. Uno de los mas usados, desde la antigüedad, consiste en unos cilindros con un sistemas de tornillos que, al irse cerrando, presionan la pulpa y permiten que el liquido vaya saliendo por un orificio por en la...