universidad





CONTADURIA PÚBLICA
NOMBRE: DANIEL ANDRES MIJARES VAZQUEZ
PROFA. ALEJANDRA RODRIGUEZ

FUNDAMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN

TEMA 1
FILOSOFIA KAIZEN



El significado de la palabra Kaizen es mejoramiento continuo y esta filosofía se componede varios pasos que nos permiten analizar variables críticas del proceso de producción y buscar su mejora en forma diaria con la ayuda de equipos multidisciplinarios. Esta filosofía lo que pretende es tener una mejor calidad y reducción de costos de producción con simples modificaciones diarias.
Al hacer Kaizen los trabajadores van ir mejorando los estándares de la empresa y al hacerlo podránllegar a tener estándares de muy alto nivel y alcanzar los objetivos de la empresa. Es por esto que es importante que los estándares nuevos creados por mejoras o modificaciones sean analizados y contemplen siempre la seguridad, calidad y productividad de la empresa.
Su origen es Japonés como consecuencia de la segunda Guerra Mundial, por lo que el Dr. William Edwards Deming introduce nuevametodología para mejorar el sistema empresarial.
El Kaizen utiliza el Círculo de Deming como herramienta para la mejora continua. Este círculo de Deming también se le llama PDCA por sus siglas en inglés.
Plan (Planear): en esta fase el equipo pone su meta, analiza el problema y define el plan de acción
Do (Hacer): Una vez que tienen el plan de acción este se ejecuta y se registra.
Check (Verificar):Luego de cierto tiempo se analiza el resultado obtenido.
Act (Actuar): Una vez que se tienen los resultados se decide si se requiere alguna modificación para mejorar.

Pasos de implementación del Kaizen.


1. Selección del Tema:
El tema a seleccionar en kaizen puede ser escogido por la presidencia o la gerencia siempre y cuando esté acorde a los objetivos de empresa.
  Posibles temas   puedenabarcar áreas como:
Seguridad. (Reducción de accidentes)
Calidad. (Requerimientos del cliente)
Productividad. (mejora de tiempos)
Medio Ambiente y otros.. (uso de desechos)
Por ejemplo si el objetivo de la empresa es aumentar la producción se pueden hacer diferentes tipos de kaizen hacia ese mismo objetivo como aumento capacidad en máquinas, reducción de reproceso, mejora de métodos detrabajo y otros que pueden ser usados en las áreas determinadas como cuellos de botella de cada departamento.
2. Equipo de trabajo:
El equipo debe ser   siempre que se pueda multidisciplinario ósea que personas de diferente área se unan para formar un equipo. Esto con el propósito de tener personas que pueden aportar mucho por su conocimiento y experiencia en su área de trabajo.
Es recomendable quecada grupo tenga un líder el cual sea el responsable de coordinar las reuniones e informe con el grupo el progreso a la gerencia.
Los integrantes son escogidos por el Líder y este debe asegurar que sean los más capacitados en referencia al problema a atacar. No vamos a poner alguien de un departamento que no tenga nada que ver con el problema que estamos lidiando.


Ejemplo:
1. Integrante#1Jefe del departamento *Lider)
2. Integrante#2 Mantenimiento
3. Integrante#3 Ingeniero Industrial
4. Integrante#4 Seguridad
5. Integrante#5 Ingeniero de Proceso
 

3. Obtención y Análisis de datos:
La recolección de datos por parte del equipo tiene como fin determinar las causas principales para arreglar el problema.
Para determinar estas causas se pueden seguir estos pasos:
           1. Crear un Ishikawa para determinar las posibles causas.

Ejemplo:

 


2. Crear una hoja de registro para obtener información de las causas analizadas en diagrama de Ishikawa . Esta información puede ser recolectada por computadora o por el trabajador del área.


Ejemplo:






2. Al tener la hoja de registro esta información debe ser tabulada y graficada para lograr obtener...