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PRÁCTICA 2
DIMENSIONAMIENTO DE PRODUCTOS MUESTRA
(DURACIÓN 2 HORAS)

Para clarificar conceptos
Autoevaluación
1. ¿Qué es medir?
Es comparar una magnitud con otra , tomada de manera arbitraria como referencia , denominada patrón y expresar cuántas veces la contiene
2. ¿Qué son las tolerancias?
una definición propia de la metrología industrial, que se aplica a la fabricación de piezas enserie. Dada una magnitud significativa y cuantificable propia de un producto industrial (sea alguna de sus dimensiones, resistencia, peso o cualquier otra) , el margen de tolerancia es el intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que se acepte como válida, lo que determina la aceptación o el rechazo de los componentes fabricados, según sus valores queden dentro o fuera deese intervalo.
3. ¿Qué diferentes instrumentos de medición conozco?
Regla, Compas, Multímetro, Vernier, Escuadra, Micrometro, Durometros.
4. ¿Cuántos diferentes instrumentos de medición sé utilizar correctamente?
Regla, Compas, Vernier, Multimetro.
5. ¿Cuáles son los instrumentos de medición más utilizados en la industria manufacturera local?
Vernier, Micrometro, Multimetro, Durometro,Gramil, Goniometro, Pesas, Termometros.

Introducción

Además de las propiedades mecánicas y físicas de los materiales, otros factores que determinan el rendimiento de un producto manufacturado incluyen las dimensiones y superficies de sus componentes. Las dimensiones son sus tamaños lineales o angulares de un componente, especificados en el plano de la pieza. Las dimensiones son importantesporque determinan lo bien que se ajustan los componentes de un producto durante su ensamble. Al fabricar un componente dado, es casi imposible y muy costoso dar al elemento la dimensión nominal que se establece en el plano. En vez de ello, se permite una variación limitada de la dimensión, y la que es permisible se denomina tolerancia.
Las superficies de un componente también son importantes.Afectan el desempeño del producto, el ajuste del ensamble, y la percepción estética que un consumidor potencial podría tener del producto. Una superficie es el límite exterior de un objeto con su ambiente, que puede ser, otro objeto, un fluido, el espacio, o una combinación de éstos. La superficie encierra el conjunto de propiedades mecánicas y físicas. Los logros físicos del producto están determinadosen gran parte por los procesos de manufactura que se emplean.
Dimensiones y tolerancias
La ANSI define dimensión como el “valor numérico expresado en las unidades apropiadas de medida, que se indica en un plano y otros documentos junto con líneas, símbolos y notas para definir el tamaño o característica geométrica, o ambas, de una pieza”. Las dimensiones de una pieza en un plano o dibujorepresentan los tamaños nominales o básicos de la pieza y sus características. Estos son los valores que el diseñador querría que la pieza tuviera, si pudiera fabricarse con un tamaño exacto, sin errores ni variaciones en el proceso de fabricación. Sin embargo, en el proceso de manufactura hay variaciones que se manifiestan como variaciones en el tamaño de la pieza. Las tolerancias se utilizan paradefinir los límites de la variación permitida. Así mismo, el estándar ANSI define tolerancia como “la cantidad total que está permitido que una dimensión específica varíe. La tolerancia es la diferencia entre los límites máximo y mínimo.
Las tolerancias se especifican de modos diversos (como se ilustra en la figura 2.1): (a) bilateral, (b) unilateral y (c) dimensiones límite, siendo la más común latolerancia bilateral, en la que se permite que la variación sea en las direcciones positiva y negativa a partir de la dimensión nominal. Una tolerancia unilateral es aquella en la que la variación únicamente es permitida en una dirección. Las dimensiones límite son un método alternativo de especificar la variación permisible en el tamaño de un elemento de una pieza: consisten en las dimensiones...