Universitario

Gustavo y Victor
1- INTRODUCCION.
2- OBJETIVOS, GENERAL Y ESPECIFICOS
3- DESCRIPCION DEL EQUIPO, MAQUINAS Y MATERIAL UTILIZADO.
4- PROCEDIMIENTO (DOP, SI APLICA)
5- RESULTADOS DEL ENSAYO
6- CALCULOS
7- OBSERVACIONES
8- CONCLUSIONES

PREGUNTAS DEL LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS-20130-01
Profesor: Waldo Balarezo Fernández
1. Describa el horno del laboratorio donde realizó lostratamientos térmicos. (Jessica)
2. Mencione las ventajas y desventajas de dos tipos de hornos de calentamiento usados en la industria.
3. Asocie los tratamientos realizados, en el laboratorio, a sus respectivos microconstituyentes observados en el microscopio y a su dureza obtenida.
4. Explique el proceso de formación de la martensita. (Mauricio)
5. Indique la finalidad y condiciones de lossiguientes tratamientos térmicos: NORMALIZADO, RECOCIDO, GLOBULIZADO.
6. Indique las fases o microcontituyentes presentes en los siguientes aceros recocidos: hipoeutectoide, eutectoide, hipereutectoide. Gráfiquelo (Renan)
7. Indique las características básicas y usos de los siguientes hornos: Batch, continuo y de tubos radiantes.
8. Indique dos aplicaciones industriales y sus procesos donde seaplican los siguientes tratamientos:
Recocido, globalización, normalizado.
9. Desarrolle los defectos que pueden producirse en las piezas tratadas térmicamente. (Mariela)
10. Describa el tratamiento térmico realizado en el siguiente link:
http://www.youtube.com/watch?v=WuD6ejq0-KQ
Indique el tipo de calentamiento, tratamiento, instalaciones, tipo de productos.



6.
Acero HipoeutectoideSe denomina acero hipoeutectoide a las aleaciones entre 0,008% y 0,89% de carbono  según el diagrama hierro-carbono.  El acero hipoeutectoide está formado por una mezcla de ferrita más perlita. Presentan una fase austenítica sólida a una composición inferior a 0.89% C con granos orientados al azar. Al enfriar comienza a desarrollarse la ferrita y se entra en la región bifásica α + γ donde laferrita sufre una segregación formándose en los límites de grano de la fase γ. Al sobrepasar en enfriamiento a la línea A1 la austenita se transforma en perlita y se forma el acero.


Transformación y microestructura de un acero hipoeutectoide:
Los aceros hipoeutectoides se pueden dividir en tres tipos:
Acero bajo en carbono: El porcentaje de carbono estosaceros no supera el 0,2%, se llaman aceros ferríticos, son muy suaves, dúctiles, deformables y de baja resistencia.
Acero al carbono medio: A este grupo pertenecen la mayoría del acero comercial que se produce, su porcentaje de carbono está comprendida entre el 0,2% y el 0,5%. Sus propiedades dependen de la cantidad de ferrita y perlita que tienen y varían sus prestaciones en un rango muy amplio.Aceros de alto carbono: Estos aceros tienen un porcentaje de carbono comprendido entre el 0,5% y el 0,77%, se denominan aceros perlíticos. Se resistencia y dureza son elevadas pero su ductilidad y tencidad son bajas.

Acero Eutectoide
Presentan una fase austenítica sólida a un composición de 0.89% C con granos orientados al azar. Al enfriar desde esta fase, se desarrollan las fases ferrita ycementita en láminas, formando una microestructura única llamada “perlita”, como se observa en la Figura 9, la cual, en relación con las propiedades mecánicas posee características intermedias de las fases que la componen, entre blanda y dúctil y dura y quebradiza.

Transformación y microestructura de un acero eutectoide:
La microestructura del acero eutectoide enfriado lentamente a través dela temperatura eutectoide es análoga a la de una aleación de composición eutéctica; es decir, se forman capas o láminas alternas de las dos fases (α y Fe3C) durante la transformación.




Acero hipereutectoide

Se denomina acero hipereutectoide a aquellos aceros que en su composición y de acuerdo con el diagrama hierro-carbono tienen un porcentaje de carbono  entre 0,89% y 1,76%. Su...