universitario

En los sistemas de producción Justo a Tiempo (Just in Time) (JIT) su fundamento es: Entregar las piezas en la cantidad justa, en el momento justo y con la calidad justa (Ebrahimpour y Schomberger, 1984). Surgen como iniciativa de Ohno (1991) en la empresa Toyota con el fin de reducir el desperdicio. Aunque se suele considera el JIT como una metodología de reducción de stock, en realidad haymuchos más tipos de desperdicios, como por ejemplo: tiempos de espera, reprocesos, tiempos de cambio de útiles, paradas de máquina, etc. (Ohno 1991).

Los sistemas de producción JIT son imposibles de aplicar sin una alta calidad de los materiales, ya que no pueden prevenir que existan interrupciones por falta de materiales que se produzcan por defectos o errores por falta de calidad. Los sistemasJIT trabajan en lotes pequeños, disminuyendo así el tiempo en la detección del problema y el coste de éste, localizando y disminuyendo, de esta forma, los costes de calidad (Monden 1986
Por otro lado, al reducir los stocks se detectarán más pronto problemas, tales como: de ciclos de tiempos largos en la producción, flujos de materiales ineficaces, máquinas averiadas o con una producción menorde la estándar. Es como si un río caudaloso bajara el nivel de agua dejando al descubierto las piedras que significarían los problemas de la empresa Barra
Otra de las ventajas de la reducción de existencias es que con el JIT a medida que se reducen el nivel de existencias es menor el tiempo que las piezas componentes o productos terminados están almacenados, reduciendo la probabilidad de fallos,disminuyendo los costes de mermas. Por otro lado, la necesidad de menos metros de almacén, disminuyen, a su vez, los costes de almacenamiento. Al reducir los stocks, el trabajo tiene que estar bien hecho a la primera, o de lo contrario se corre el riesgo de que el siguiente puesto del proceso se quede sin piezas. Por último, la reducción de stocks favorece que afloren los cuellos de botella yproblemas específicos de mantenimiento industrial, consiguiendo con ello mejorar el flujo de producción a través de toda la empresa.

Una característica muy importante del sistema JIT es que se basa en sistemas de tiro (pull) en lugar de los sistemas de empuje (pusch) tradicionales. En un sistema de empuje (push), la empresa decide de antemano qué es lo que va a producir y empieza a fabricarlo alprincipio de la cadena productiva. Conforme estas piezas avanzan por la cadena "empujan" la producción hacia delante, hasta que llegan a manos del cliente o se acumulan en un almacén como stock terminado. Pretende aprovechar al máximo un equipo de producción muy rígido por lo que el cliente se tiene que conformar con las soluciones estándar que se le proponen.



En un sistema de tiro (pull)las órdenes se introducen al sistema por la cola, esperando que esté en stock. Dado el número escaso stock disponible esto no suele ocurrir, así que se manda una orden de fabricación al proceso anterior. Este proceso se repite hacia atrás de forma recurrente hasta el propio proveedor. En el caso de que esa pieza esté disponible se coge y se manda una orden de reposición al proceso anterior, aligual que antes. De esta forma, la información circula de la cola del proceso de fabricación al principio, y las piezas del principio al final. Este sistema tiene la ventaja de acercar los deseos del cliente al proceso de fabricación. El principal problema es que es muy sensible a cualquier alteración importante. En el caso de que aparezca un error todo el mundo se entera, ya que lo normal es quegran parte de la línea se pare, pero esto motiva que se busquen soluciones definitivas (se eliminan las piedras del fondo, ver figura nº 21) (O´Grady 1992).

5.2. El sistema JIT y la Calidad Total

El JIT y calidad total se complementan, ya que tienen como puntos clave: la simplicidad. Ambas metodologías parten de los mismos principios: eliminar todo lo que no añade valor, buscando la máxima...