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AJUSTE MECANICO
En mecánica de precisión, el ajuste es la forma en que dos piezas de una misma máquina se acoplan entre sí, de forma tal que un eje encaja en un orificio.
El acople está relacionado con la tolerancia en los tamaños de ambas piezas. Si una tiene un tamaño mucho mayor que la otra no ajustarán. Debido a ello se desarrollaron normas ISO para estandarizar las medidas, lo que hapermitido la intercambiabilidad de las piezas y la producción en serie. El valor de tolerancia para un eje se identifica con una letra minúscula, mientras que para los agujeros se utilizan las mayúsculas.
Aunque se tenga un valor
nominal determinado, nunca se
podrá definir el valor real del
mismo, pues nunca se podría
asegurar que el sistema de
medida del fabricante de uno de
los medios fueseigual al del
otro.
El cincelado
17 noviembre 2009 en 10:56 | Escrito en Contenidos conceptuales, Contenidos procedimentales | Dejar un comentario
Etiquetas: cincelado, cortafierro, cortafrío

Es una operación de desbaste con la cual se quita el material sobrante de una pieza, por medio del cortafrío o el buril, el martillo y la morsa.

Se realiza antes del limado, cuando no se puede usar lalimadora, la costra superficial es muy dura o la cantidad de material que hay que quitar es notable.

Cortafrío, buriles y punzones

El cortafrío, llamado comúnmente cortafierro, y el buril, están construidos por varillas de acero de sección rectangular o hexagonal, de unos 18 o 20 cms de largo. El cortafrío tiene su filo a lo ancho de la varilla, mientras que el buril lo tiene de acuerdo alespesor de las varillas, es decir, un filo más corto o angosto. Ambas herramientas consisten de tres secciones principales:
cabeza, es la parte que recibe el golpe del martillo, debe ser cónica para localizar el golpe y evitar que se formen rebabas con el uso.

Cuerpo, es la parte donde se toma o agarra esta herramienta, su forma hexagonal evita que resbale en las manos al golpear el martillo.Filo, llamados también aristas cortantes o boca, es decir, la parte que corta el material a trabajar, y su ángulo de corte debe estar relacionado con el material que se trabaja de acuerdo a las siguientes proporciones:

- materiales blandos, un ángulo de 50º

- materiales duros, un ángulo de 60º

Un ángulo muy agudo facilita la penetración de estas herramientas, perodisminuye la resistencia del filo y viceversa.
LA TOLERANCIA
La tolerancia de mecanizado es designada por quien diseña la máquina tomando en consideración algunos parámetros como función y coste. Cuanto menor sea la tolerancia mayor será el coste del mecanizado.

Tolerancia de mecanizado

Al fabricar una pieza, la interacción entre la herramienta de corte y los materiales durante el proceso demecanizado dificulta obtener una medida exacta de forma repetitiva, por lo que se necesita cierta tolerancia para que aun no siendo perfectas las piezas ajusten sin forzarlas. La tolerancia de mecanizado es la diferencia permisible entre una cota nominal máxima (o cota de referencia) y otra mínima para que su medida real pueda validarse según el acople de la pieza. Cuanto menor sea la tolerancianecesaria, más difícil será realizar la pieza.
El valor de la tolerancia se representa por letras, indicándose los valores de las cotas máximas y mínimas de tolerancia agregando números. Las letras mayúsculas de la A a la H identifican tolerancias de hembra con un valor mayor al de la cota nominal, mientras que de la J a la Z se refieren a tolerancias de hembras con valor está por debajo de lacota nominal. La H representa el valor nominal exacto.

Las cotas de los machos se representan con letras minúsculas acompañadas del grado de calidad IT. Las letras de la a a la h corresponden a valores por debajo de la cota nominal (en forma inversa a los de las hembras). El valor máximo de la letra h es la cota nominal. Los valores de la j a la z corresponden a valores por encima de la cota...