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El recubrimiento del acero de refuerzo
Es una protección y un requermiento indispensable de adherencia para el correcto comportamiento del concreto reforzado.
Simple y sencillamente es una cota medida desde el borde del elemento de concreto hacia la fibra mas cercana del acero de refuerzo que comunmente no debe ser menor a 3 cm. 
El concreto por si solo no admite tensiones entonces alli esdonde entra el acero pero para poder transmitir dichas fuerzas debe haber una correcta adherencia. Si el acero no está bien embebido en concreto esta adherencia no se presenta (entre otros factores)
Junto con esto y la razón mas popular para el recubrimiento es para proteger el acero de agentes corrosivos como las sales, sulfatos, oxigeno, etc etc. Es decir proteger de la intemperie ya que elacero es ciertamente sensible a algunos fenómenos y es facil su corrosión.
Esta es la razón por la cual la mayoria de los códigos te indica mayor recubrimiento en elementos que este en contacto con el suelo o con agua y tambien mayor recubrimiento para elementos con una función estructural primaria.
2.Tipos de recubrimiento
Se deben distinguir los recubrimientos a base de zinc y los recubrimientosde aleación propuestos por Arcelor.
Existen seis tipos de recubrimientos metálicos:
2.1 Zincor®: acero electrocincado
Zincor® es un producto plano recubierto con una capa de zinc puro depositada sobre una o ambas caras. El electrocincado permite obtener una elevada pureza química así como un excelente control del espesor del recubrimiento en todas las direcciones. Gracias al comportamiento desacrificio del zinc, la protección contra la corrosión persiste, incluso si se daña el recubrimiento. Se trata de la protección catódica. Además, la homogeneidad de este recubrimiento tiene un efecto positivo sobre la resistencia a la corrosión. Por su calidad superficial, Zincor® resulta un producto ideal para la fabricación de partes vistas. Por consiguiente, los productos electrocincados sontambién muy valorados por su excelente aspecto superficial tras la aplicación posterior de pintura.


2.2 Acero galvanizado por inmersión en caliente
El acero galvanizado por inmersión en caliente está constituido por un sustrato de acero y un recubrimiento metálico de zinc aplicado de forma continua a través de un proceso de galvanizado
por inmersión en un baño de zinc fundido. Los productosgalvanizados por inmersión en caliente ofrecen una buena resistencia a la corrosión gracias a la protección catódica del zinc, así como
buenas propiedades de conformación. El recubrimiento presenta un aspecto brillante.

El recubrimiento galvanizado está compuesto por tres capas:

• una capa intermetálica (Fe2Al5) de muy bajo espesor, situada en la interfase acero/recubrimiento (su espesor,de aproximadamente 100 nm, es demasiado reducido para que resulte visible con microscopio óptico)
• la capa de zinc propiamente dicha
• una capa superior enriquecida en aluminio en su forma oxidada, Al2O3 (de espesor extremadamente bajo, 50 nm).

2.3 Galfan: acero con recubrimiento de zinc/aluminio

Este recubrimiento aplicado por inmersión en caliente está compuesto por aproximadamente un95% de zinc y un 5% de aluminio. Las dendritas de zinc están rodeadas por la estructura
eutéctica de doble fase. En la interfase con el acero existe una capa intermetálica de FeAl3
de bajo espesor (< 100 nm). Esto ofrece una excelente flexibilidad que permite la fabricación de piezas complejas. Su resistencia a la corrosión es excelente: en promedio, dos veces superior a la de los productosgalvanizados estándar.

2.4 Aluzinc®: acero con recubrimiento de aluminio/zinc

El producto Aluzinc® combina las ventajas de los dos componentes principales del recubrimiento: el efecto barrera del aluminio y la protección de sacrificio del zinc. Por consiguiente, la resistencia
a la corrosión de la superficie es excelente. El aspecto metálico asociado al floreado fino de Aluzinc® resulta...