Uso De La Madera En Solados

COMPOSICIÓN DEL SUELO LAMINADO

1- CAPA RESISTENTE:
Es la capa más superficial, la que protege al suelo de los arañazos, las pisadas,
los roces y los productos químicos. Está formada por un compuesto de resinas de melamina
prensado a alta presión y temperatura sobre el panel interno
2- CAPA DE DISEÑO:
Capa decorativa que imita el dibujo y la textura de la madera
3- PANEL INTERNO:
Es el núcleodel laminado. Tablero de fibras de alta densidad machihembrado
compuesto de derivados de la madera de árboles menos exclusivos
4- CAPA EQUILIBRANTE:
Capa que garantiza una composición homogénea y resistente que evitará
que el laminado se deforme

FABRICACIÓN DEL SUELO LAMINADO

INSTALACIÓN DEL SUELO LAMINADO
SISTEMA DE COLOCACIÓN: FLOTANTE

Deberemos de tener en cuenta las
posibles dilatacionesde las tablas.
Junta de expansión de 8 a 10 mm
en todos los lados
Limpiar y alisar el suelo base.
Colocar lámina de polietileno de
0.2 mm para aislar de la humedad.
Además se puede colocar otra
capa de espuma y membrana de
polietileno como aislante acústico
Aserrar el marco de la puerta y la
puerta a la altura del pavimento
para poder insertar el tablón
laminado debajo del marco

Colocar lasprimeras hileras.

Posibilidad de colocar las
primeras hileras empezando por
una esquina , con el lado de la
lengüeta hacia la pared. Deslizar
el borde delantero del segundo
tablón encajándolo en el
primero.
Posibilidad de colocar las
primeras hileras en una puerta,
colocando la hilera junto a la
puerta y alejándose de ella..
Serraremos el tablón que va a ir
debajo de la puerta y
encajaremos el tablónen el
marco

Medir la longitud del último tablón
de la hilera y serrarlo para que
encaje. Se puede utilizar el trozo
sobrante para empezar la siguiente
hilera

Encajar el lado corto del
siguiente tablón en el tablón
anterior y presionar hacia abajo
contra la ranura de la hilera
anterior.

Encajar el tablón en la hilera
anterior y empujarlo hacia abajo.

En al última hilera asegurarse de
dejar denuevo una
junta de expansión de 8 mm.

Encajar el lado corto del siguiente
tablón en el tablón anterior y
presionar hacia abajo contra la
ranura de la hilera anterior.

DUREZA DEL SUELO LAMINADO
Para valorar la dureza se somete al suelo a un test de abrasión. Una máquina somete
al suelo a una serie de frotados con rodillo provisto de una lija, hasta que la capa
decorativa pierde su aparienciaoriginal.
Clases de suelo laminado según su dureza:

-

AC1 para más de 900 vueltas
AC2 para más de 1800 vueltas
AC3 para más de 2500 vueltas
AC4 para más de 4000 vueltas
AC5 para más de 6500 vueltas

Junto con esta clasificación se adjunta otra para designar las propiedades características:
NIVEL DE
USO/APLICACIÓN

DOMÉSTICO

COMERCIAL

Uso moderado

Clase 21

Clase 31

Uso general

Clase 22

Clase32

Uso intenso

Clase 23

Clase 33

VENTAJAS E INCOVENIENTES DE LOS SUELOS LAMINADOS

VENTAJAS

INCOVENIENTES

Barato
(más que maderas)

No es natural

Fácil instalación y limpieza

Durabilidad limitada
(menor que en maderas)

Elevada dureza

No pueden ser reparados

COMPOSICIÓN DE LA TARIMA MACIZA

-Tablas
macizas
de
madera
machihembradas en todo su contorno y
que pueden venir de fábricabarnizadas o
sin barnizar con:

Las maderas más utilizadas son el roble rojo,
la haya, el arce, el roble blanco, el nogal,
el abedul y el fresno

LARGO: Hasta 220 cm
ANCHO: Hasta 25 cm
GROSOR: De 15 a 22mm

- Su instalación precisa de rastreles sobre
los que van clavadas

FABRICACIÓN DE LA MADERA MACIZA

La madera que llega del Lo primero es cortar la Los listones pasan por un
aserradero se apila enmadera a una medida optimizador que calcula
una secadora
estándar
cuantas tablas estándar
se pueden cortar de ese
listón y los corta

La máquina moldeadora
talla en las tablas un
surco y un saliente

Se
comprueba
que
saliente y surco encajan
perfectamente

Se cortan manualmente
los nudos u otros
defectos por los que la
pieza pueda partirse y
atascar la máquina

La máquina siguiente hace un surco...