uso de manometro

Páginas: 11 (2571 palabras) Publicado: 4 de septiembre de 2014
NOTA TÉCNICA

Autor: Departamento Ingeniería de Fabricación

Nota técnica Nro.: WSZ-014-VTA
Tema: MONTAJE,
MANÓMETROS

UTILIZACIÓN

Y

MANTENIMIENTO

DE

Versión: Rev. A

Pag 1 de 1

|ISO 9001:2000|

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Local No. 01 | Barcelona | Edo. Anzoátegui
Venezuela | T_F +58 281 275 8080

NOTA TÉCNICA

Autor: Departamento Ingeniería de Fabricación

1
1.1

Instalación
Montaje

El manómetro debe ser montado de acuerdo a las necesidades del proceso, para elloexisten diferentes formatos de caja y posiciones de la rosca de conexión, tal como se
indican en la figura.

Inferior local

1.2

Inferior para adosar

Posterior para tablero

Posterior local

Posición del manómetro

El manómetro debe medir siempre en posición vertical, salvo especificaciones
expresas del comprador en conocimiento del fabricante. Es absolutamente normal que
unmanómetro ya calibrado en posición vertical no tenga la aguja en cero al colocarlo
en posición horizontal (sobre todo si se trata de un manómetro de baja presión).

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Autor: Departamento Ingeniería de Fabricación

1.3

NOTA TÉCNICA

Rosca de la conexión

La rosca de conexión al proceso puede ser cilíndrica (BSP), o cónica (NPT):
1|
2|

1.4

Rosca Cilíndrica: En este caso elcierre se verifica en la extremidad de la
rosca, siendo necesaria la colocación de una junta a tal efecto.
Rosca Cónica: El cierre con este tipo de roscas se obtiene entre el ajuste de
los filetes del macho y la hembra por lo que es innecesario la colocación de
junta. No obstante el recubrimiento de la rosca con cinta de PTFE mejora
sustancialmente el cierre.

Fijación

El manómetro debeconectarse al proceso utilizando herramientas
adecuadas. Para ello se provee el facetado del soporte del mismo.
“NO FIJE NUNCA UN MANÓMETRO SUJETÁNDOLO DE LA
CAJA; PROVOCARÍA LA ROTURA DEL MISMO”

1.5

Grifo

En todos los casos deberá instalar un grifo de aislación entre el proceso y el
manómetro con el fin de poder quitar este sin detener el proceso.

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1.6

NOTA TÉCNICA

Vibraciones mecánicas

Se debe evitar que las vibraciones de la instalación lleguen al manómetro. Cuando
estas existan, móntese el manómetro sobre un soporte rígido el cual no esté
vinculado a la instalación. Si este último montaje es imposible, utilizar un manómetro
en baño de aceite.

1.7

Pulsaciones de presión

Cuando la presión amedir presenta variaciones bruscas, rápidas y repetidas, es
aconsejable la instalación de un amortiguador regulable entre el manómetro y el
proceso. El ajuste del amortiguador debe hacerse una vez instalado en función de las
pulsaciones efectivas. El uso de amortiguador no solo protege al manómetro sino que
permite una mejor lectura de la presión medida.
1.8

Corrosión

La elección delos materiales con que se construye el soporte y el tubo bourdón esta
en función del fluido del proceso. Los materiales normalmente usados son: bronce,
acero inoxidable, acero, o monel. Si ninguno de estos materiales da garantía
suficiente por la agresividad del fluido debe utilizarse un manómetro equipado con
separador o sello químico construido en PTFE.

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NOTA TÉCNICA

El uso de sello químico es también aconsejable cuando debe medirse presión de un
fluido altamente viscoso.

1.9

Temperatura del fluido

Es necesario evitar que temperaturas excesivamente altas lleguen al manómetro.
Cuando el tubo bourdón es de bronce, no debe someterse el mismo a medir presiones
de fluidos cuya temperatura sea superior a los...
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