UT 2 METROLOGIA PROCEDIMIENTOS DE TRAZADO

MÓDULO TRES TÉCNICAS DE MECANIZADO Y
UNIÓN PARA EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO
DE INSTALACIONES
U.D. 2 METROLOGÍA
(PROCEDIMIENTOS DE TRAZADO)

M 3 / UD 2

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U.D. 2 METROLOGÍA (PROCEDIMIENTOS DE TRAZADO)

ÍNDICE
Introducción..................................................................................

65Objetivos ........................................................................................

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1. Aparatos de medida directa e indirecta.................................

69

1.1. Metro.................................................................................

69

1.2. Calibre...............................................................................

71

1.3. Micrómetros.....................................................................

74

1.4. Goniómetros.....................................................................

77

1.5. Comparadores ..................................................................

78

1.6. Niveles...............................................................................

83

2. Técnicas de medición.............................................................

84

3. Calibración de aparatos de medición ....................................

85

Resumen ........................................................................................

87

Anexo 1..........................................................................................

89

Anexo 2. Tablas.............................................................................

91

Glosario..........................................................................................

93

Cuestionario de autoevaluación...................................................

97

Bibliografía ....................................................................................

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INTRODUCCIÓN
El proceso de medición de longitudes y trazado de las piezas en
instalaciones se ha convertido en una parte fundamental del desarrollo
tecnológico: sin el uso de unas técnicas adecuadas sería imposible la
producción en serie y la unificación de criterios en la industria.
Cada actividad requiere una precisióndeterminada, quitar precisión en
la medición y construcción se puede convertir en una falta de calidad
inadmisible, de la misma forma que un exceso de celo en la toma de
medida y exigencia de trazado se puede convertir en un lastre económico
difícil de soportar en una economía de libre mercado y competencia.
Se consideran suficientes las siguientes precisiones:
Tabla 1.

Un buen técnico debe conocer losinstrumentos de precisión más simples
y habituales, como son los que se estudiarán en esta unidad didáctica.

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OBJETIVOS
1. Conocer las diferencias entre magnitud física, medida y unidad de
medida.
2. Emplear correctamente las unidades de medida delSistema Internacional y del Sistema Inglés.
3. Realizar cálculos de medidas y hacer la conversión entre múltiplos
y submúltiplos.
4. Identificar las principales magnitudes y unidades de medida que se
utilizan en el mantenimiento de vehículos, así como otras unidades
que se emplean habitualmente y no pertenecen al Sistema Internacional.
5. Conocer los útiles y aparatos de medida más utilizados en eltaller.
6. Conocer la teoría del nonio para poder realizar mediciones más
precisas.
7. Aprender a medir con el calibre (en milímetros y pulgadas).
8. Aprender a medir con micrómetros.
9. Conocer y aprender a utilizar el transportador de ángulos, las galgas
de espesores, los peines de roscas, las llaves dinamométricas y los
relojes comparadores.

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