Utilidad de las tuberías de pvc en la recolección de aguas servidas

Marzo, 2011

Es usual observar obras de recolección de aguas servidas colapsadas o que no le dan servicio a todas las edificaciones que se encuentran en la ruta del colector, si analizamos algunas causas, podemos enumerarlas de la siguiente manera:
a) Construcción de colector con una cota por encima del inmueble; esto sucede cuando no se hace un estudio topográfico donde se refleje elnivel de la edificación en relación con el colector central. Si consideramos los elementos prefabricados para cloacas como conos, anillos, marcos y tapas y los construidos en sitio como la base, hablamos de un colector con una profundidad mínima de 1,50 m. por lo tanto un empotramiento tendría que estar a una altura mínima de 0.56 m. sobre el colector para conservar una pendiente del 4%.
b)Pendiente mínima; Cuando se construye el colector sin realizar una nivelación previa del recorrido del mismo hasta la descarga final.
c) Material no adecuado para pendientes mínimas; Cuando se presenta el caso de una pendiente mínima obligada es conveniente utilizar material que permita una mejor fluidez de los sólidos. No es recomendable utilizar tubos de concreto, se prefiere el uso de tuberías dePolicloruro de Vinilo (PVC).
d) Una compactación no adecuada del terreno; Esto produce asentamientos posteriores que provocan una pérdida de la rasante y si la tubería es de concreto, separación en la unión de los tubos con la filtración correspondiente.
ALTERNATIVAS EN MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN DE CLOACAS
La fabricación de tuberías y accesorios plásticos de Policloruro de Vinilo esun proceso extenso y complejo. Éste proceso se inicia en las empresas petroquímicas, con la refinación del petróleo o gases derivados del mismo, de donde se extrae el etileno y de la refinación de la sal común del mar, de donde se extrae el cloro. Estos dos sub-productos más una serie de otros compuestos, son utilizados para la fabricación de la resina de PVC-U, la cual será la materia prima básicapara la fabricación de tuberías y accesorios. Estos se fabrican bajo las normas nacionales (Covenin) y las internacionales (ASTM-ISO).
SISTEMAS PARA INFRAESTRUCTURAS.-
Son los sistemas de tuberías y conexiones ubicados en vías públicas que abastecen de agua potable, evacuan las aguas negras y de lluvia o dan los servicios eléctricos y telefónicos a las edificaciones o construcciones. Ahorabien, Hoy en día tenemos la posibilidad de utilizar tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC) en la construcción de aguas servidas consideradas como materiales termoplásticos con una ventaja sobre las de concreto como son las siguientes:
a) RESISTENCIA A LA CORROSIÓN.-
Las tuberías y accesorios de PVC son inmunes a los tipos de corrosión química o electroquímica, que normalmente afectan sistemas detuberías enterradas. Gracias a que el PVC es un material no conductor, no se producen efectos electroquímicos o galvánicos en las tuberías. Tampoco sufren daños por la salinidad de los suelos y del aire y no se ven afectados por los ácidos o sulfuro de hidrógeno que se desprende en los sistemas de alcantarillado sanitario o cloacas. En consecuencia, las tuberías de PVC no requieren ningún tipo derecubrimiento ni protección catódica externa o interna para su óptima utilización.
b) RESISTENCIA QUÍMICA.-
Las tuberías de PVC han mostrado tener una gran resistencia al ataque de sustancias químicas utilizadas para la adecuación de las aguas para consumo humano, como también al cloro utilizado para el mantenimiento de sistemas. Las tuberías de PVC son las más utilizadas en los sistemas decirculación y tratamiento de agua para piscinas. El PVC no trasmite olor ni sabor, lo cual lo hacen ideal para el transporte de agua potable.
En procesos industriales son también utilizadas para conducir ácidos, solventes, bases y otros líquidos corrosivos que afectarían a materiales tradicionales.

c) HERMETICIDAD.-
Por su naturaleza intrínseca el PVC; es un material impermeable, evitando así...