Valeria

Introducción




El hombre ha ido buscando la manera de facilitar el proceso de su evolución A medida que pasa el tiempo, inventa mecanismos cada vez más sofisticados para satisfacer sus necesidades primordiales y a la vez los perfecciona. Al mismo tiempo que el hombre evoluciona, aumentan sus necesidades y su ambición de mejorar su nivel de vida. 

Los ingenieros mecánicosdeben estar familiarizados con todos los tipos de elementos de maquinas. En el campo de la ingeniería y diseño, existen diferentes tipos de elementos de maquinas el cual se permite unir cada uno de ellos para así obtener un conjunto de piezas organizadas lista para ser ensambladas y lista para realizar el funcionamiento mecánico esperado.

En el presente trabajo hablaremos un poco sobre lamecánica de herramientas, el es un invento muy útil en nuestro día a día, también hablaremos sobre los tornillos, sus tipos y su clasificación.























La fabricación de máquinas de herramientas se realiza en diferentes etapas, bien diferenciadas entre sí. La producción comienza con una etapa de diseño de producto en el cual se especifican lascaracterísticas de la máquina herramienta a producir, como por ejemplo, las normas de calidad y seguridad que debe cumplir, confiabilidad, la capacidad de producción, entre otras características. El proceso de diseño puede realizarse de un concepto, o bien de un producto anterior al cual se le realizan modificaciones en base a investigaciones y desarrollos, Tanto de nuevos materiales, mecanismos, desempeño de lamáquina, procesos, etc.

Y de acuerdo al sector de la industria al que está orientado, aprovechando de esta forma todos los conocimientos y experiencia adquirido en diseños anteriores, diseñado el producto se procede a la fabricación de las piezas que componen a la máquina herramienta, ya sea por los mismos fabricantes de maquinas herramientas o por terceros. Estas piezas son generalmenteconjuntos y subconjuntos de chapa plegada y soldada, ruedas dentadas, piezas fundidas como bancadas y carros portaherramientas, sistemas de lubricación, etc.

Ensamblada la parte estructural principal de la máquina se incorporan a la misma los mecanismos complementarios (cajas reductoras, mecanismos de avance, etc.) y los sistemas hidráulicos, electrónicos, neumáticos, etc., que constituyenel control de la máquina. Estos componentes de control son de fabricantes mundiales reconocidos y algunos componentes secundarios (transformadores, motores paso a paso, actuadores, etc.) son provistos por fabricantes nacionales de acuerdo a la necesidad de cada diseño.

En esta etapa juegan un papel fundamental los proveedores de estos elementos comerciales, ya que de ellos depende engran medida la calidad final del producto. Entre las materias primas utilizadas en la fabricación podemos mencionar: aceros, fundición gris, metales no ferrosos (bronce, aluminio, latón, etc.),

Plásticos, caucho, por mencionar algunas. Como elementos comerciales estándar e insumos podemos mencionar rodamientos, bulonería, motores, contactores, cables, sellos, válvulas, actuadores,lubricantes, pintura, etc. La cadena de valor finaliza con el ensamble de los sistemas de control y las protecciones de seguridad para el operario, posteriormente la Comercialización y el servicio de puesta en marcha y posventa.


Clasificación de los sistemas productivos:

Como una respuesta a las necesidades cada vez mayores de productos manufacturados se ha hecho necesario que los sistemasproductivos se apoyen más en conocimientos científicos, técnicos y administrativos, que permitan obtener grandes volúmenes de producción a menor costo y con la mayor calidad y eficiencia posible.

Existen dos tipos básicos de sistemas productivos:

-Sistema de producción continuo o masivo.
- Sistemas intermitentes.
Sistemas de producción en masa o continuos:

Las instalaciones,...